Spájkovanie kovov

Spájkovanie je klasifikované ako vysokoteplotné spájkovanie (jeho teplota topenia je 880-950 ° C). Používa sa v prípadoch, keď je potrebné získať silnejšie spojenie než pri používaní mäkkých spájok. Výhodou takéhoto typu spájkovania je odolnosť voči vysokým teplotám získanej zlúčeniny a absencia zmien v kovovej konštrukcii (čo je nevyhnutné pri použití zvárania).

Mosadzná spájkovacia schéma pomocou plynového horáka

Mosadzná spájkovacia schéma pomocou plynového horáka.

V porovnaní s inými žiaruvzdornými spájkami (striebro, meď-fosfor) je táto zliatina najodolnejšia a vysokoteplotná. Vzhľadom na prítomnosť zinku v zložení mosadze má zvýšenú odolnosť voči životnému prostrediu, mierne náchylné na koróziu. Cín, ktorý je súčasťou niektorých druhov mosadze, zvyšuje tekutosť a znižuje teplotu topenia, zatiaľ čo kremík neumožňuje oxidáciu a odparovanie zinku.

Tieto spájky sa používajú výhradne na spájkovanie železa, ocele, medi a cínového bronzu (s obsahom cínu do 8%).

Pre tento typ spájkovania sa nezhoduje bežné spájkovadlo. Potrebujete zariadenie, ktoré môže ohriať výrobok na teplotu, ktorá mierne prekračuje teplotu topenia mosadze (900-1000 ° C). Vo väčšine prípadov sa používajú rôzne horáky a kachle s plynovým plameňom. Významnou nevýhodou použitia horákov je rýchlosť a nerovnomerné zahrievanie. Spolu s vlastnosťou mosadze v kvapalnom stave, ktorý preniká do hraníc ocele (čo môže spôsobiť krehké zlomeniny pri strese), to prispieva k tvorbe trhlín. Pravdepodobnosť ich výskytu je oveľa nižšia, keď je spájkovaná oceľ v peciach alebo v soľných kúpeľoch, kde je zabezpečené rovnomerné zahrievanie spájkovaných výrobkov. Opätovné spájkovanie v každom prípade zvyšuje toto nebezpečenstvo.

Bokoróm zmiešaný s kyselinou boritou v pomere 1: 1 a naplnený vodou sa používa ako tavivo (pri 20 g každej zložky je potrebné vziať 250 ml kvapaliny).

Technológia mosadzného spájkovania pomocou horáka na plynový plameň

Pájecí pájka

Spájkovací stôl na spájkovanie.

  1. Najprv je potrebné vyčistiť kĺby. To sa vykonáva s cieľom odstrániť rezistentný oxidový film, ktorý nie je možné odstrániť. Na tento účel použite nástroje na spracovanie kovov (súbory, škrabky, ihličkové súbory a pilové pílky).
  2. Pripojte diely pomocou zveráka (alebo akýmkoľvek iným spôsobom).
  3. Odvzdušnite spájkovaciu zónu tokom, ktorý odstráni oxidový film z kovu a poskytne lepšiu priľnavosť.
  4. Zapaľte horák, nastavte plameň malým nadbytkom kyslíka (aby sa zabránilo oxidácii kovového povrchu).
  5. Predhrievajte špičku pájky a ponorte ju do toku (v prípade, že pájka nebola pôvodne tavená).
  6. Výrobok rovnomerne ohrievajte v dokovacom bode na čerešňovú farbu.
  7. Roztopte spájku v mieste spájkovania (ak je dostatočné množstvo toku, ľahko sa roztiahne a utiahne spoj).
  8. Nechajte pájku vytvrdnúť.
  9. Vyčistite spojenie.
Späť na obsah

Spájková technológia v peci

  1. Vyčistite časti doku.
  2. Pripojte ich akýmkoľvek spôsobom, ktorý umožňuje presun produktu do rúry.
  3. Zahrejte v predhriatej rúre na čerešňovú farbu.
  4. Bez toho, aby ste ju vytiahli z pece, tavte spájku v zóne spájkovania.
  5. Vyhrievajte kachle a bez toho, aby ste sa jej dotkli, nechajte vychladnúť.
  6. Vyčistite spojenie.

V súhrne možno povedať s istotou, že spájkovanie spájkovaním je najlepšou voľbou pre spájkovanie železa, ocele, medi a bronzu.

Pridať komentár