Popis technológie zvárania polypropylénových rúrok

V nedávnej dobe sa pri inštalácii potrubí používali oceľové rúry, ale teraz sa používajú polypropylénové rúry všade. Dôležitou výhodou tohto typu výrobku je cenovo dostupná technológia zvárania polypropylénových rúrok.

Schéma polypropylénových rúr s hliníkovým povlakom

Schéma polypropylénovej rúry s hliníkovým povlakom.

Dokonca aj nováčik, ktorý nemá žiadne zručnosti, je celkom schopný zvárať také rúry. Stačí stačiť teóriu a aplikovať ju prakticky na kusy výrobkov.

V dnešných dňoch bývania a komunálnych služieb av iných oblastiach je prednosť konštrukcie inžinierskych systémov z polypropylénových rúr. Vyznačujú sa pohodlnosťou práce. Obdobie prevádzky dokončeného potrubia bez vykonania opravy je viac ako tucet rokov. Je dôležité zdôrazniť, že technológia zvárania týchto rúrok je jednoduchá, pretože každý záujemca dokáže zvládnuť.

Prečo si vybrať polypropylén?

Obľúbenosť polypropylénových rúr vďaka najoptimálnejšej hodnote za peniaze.

Tento druh výrobkov je bez korozívnych procesov, pretože ich životnosť je veľmi dlhá. A v neposlednom rade sú ľahko inštalovateľné a každý domáci umelec to dokáže sám spracovať.

Schéma spájkovacích rúrok vyrobených z polypropylénu

Schéma spájkovania rúr z polypropylénu.

Uvádzame zoznam oblastí, v ktorých sa tieto druhy široko používajú:

  • pri výstavbe inštalácií pre prepravu teplej a studenej vody;
  • pri výstavbe kanalizácie;
  • pri výstavbe vykurovacích systémov;
  • pri montáži plynovodov;
  • kde sa vyžaduje dodávka širokého spektra látok v odvetviach, ktoré môžu zahŕňať agresívne odvetvia.

Pri montáži potrubia s trvalou dobou používania vo väčšine prípadov sa používa technológia difúzneho zvárania polypropylénových rúrok. Považuje sa za spoľahlivú a rýchlu polypropylénovú metódu.

Aké zariadenie slúži na zváranie polypropylénových rúrok?

Na samostavenie potrubia polypropylénových výrobkov bude potrebné zakúpiť špecializované vybavenie, a to stroj na zváranie rúr, kompletný s dýzami požadovanej veľkosti.

Ak máte v pláne vykonať prácu raz, potom nemôžete investovať do nákupu zariadenia, ale prenajať ho na chvíľu. Existujú také montážne organizácie, ktoré poskytujú takéto služby.

Cena bude ovplyvnená výkonom a vybavením zariadenia. Pri opravách na potrubí v domácich podmienkach nie je potrebné voliť s veľkou silou a drahou cenou. Táto charakteristika ovplyvňuje rýchlosť ohrevu rúr, ale nemôže ovplyvniť kvalitu zváraných spojov.

Doba zvárania polypropylénových rúrok

Doba zvárania potrubia z polypropylénu.

Pokiaľ ide o zariadenia, mali by ste sa uistiť, že súprava prístroja obsahuje dýzy, ktorých veľkosť zodpovedá priemeru potrubí pripravených na zváranie.

Typické zariadenie predpokladá prítomnosť trysiek najžiadanejšieho rozmeru. Na spojenie polypropylénových rúr veľkého priemeru s požadovanou veľkosťou trysiek sa nakupuje samostatne.

Zváracie zariadenie je často vybavené rezačkou rúrok. Táto úprava má za cieľ rovnaké rozrábanie výrobkov. Ak sa fréza na rúry nenachádza v súprave, zakúpte ju dodatočne.

Okrem zváracích strojov budú práce vyžadovať nasledujúce zariadenia:

  • marker a páska na pripevnenie značiek;
  • zloženie na odmasťovanie polypropylénových povrchov (môžete užívať alkohol);
  • handrička vyrobená z prírodných tkanín bez vlákien;
  • plochý rezačka na vytváranie okrajov pod uhlom (môžete mať ostrý nôž).
Späť na obsah

Postup zvárania

Návod na zváranie polypropylénových rúrok je nasledujúci. Pred fázou zvárania tvoria podrobný diagram dokončeného potrubia s uvedením rozmerov rúr, počtu a umiestnenia inštalácie armatúr.

Späť na obsah

Prípravná fáza

Spájkovacia technika z polypropylénových rúr

Spájkovacia technika z polypropylénových rúr.

Trysky požadovaných veľkostí sú pripojené k zváraciemu zariadeniu.

Pri použití novej rezačky rúrok sa testuje na extra časti rúrky. Rezy miesta by mali byť charakterizované rovinnosťou a hladkosťou.

Pre efektívne zváranie polypropylénu je agregátu daný čas na zahriatie, kým sa neroztopí. Teplota polypropylénového povrchu na zváranie by mala dosiahnuť 260 °. Zariadenia na zváranie sú zvyčajne vybavené regulátorom teploty a signálnym zariadením, ktoré signalizuje, že jednotka sa ohrieva na požadovanú teplotu.

Pred zváraním sa kontroluje, či je na trysku položená požadovaná veľkosť a či sú diely odrezané. Odporúča sa manipulovať s alkoholovými dýzami, čo zabráni tomu, aby sa na ne uviazali plastové častice.

Rúry sa vopred strihajú na požadované komponenty dĺžky. Odrežte okraj potrubia a udržujte uhol 45 °.

Pri zváraní potrubí s veľkým priemerom sú presvedčení, že ich prierez je dokonale zaoblený a nie deformovaný na ovál.

Po vložení rúrky do armatúry zmerajte hĺbku prívodu a označte túto hodnotu značkou. Časť sa nesmie dotýkať, mala by byť medzera približne 1 mm široká.

Pri rezaní výrobku pomocou nožnice na rezanie rúrok, ale bežnej pile na kov, po rezaní prvkov sa vykonáva ďalšie rezanie, čím sa eliminuje nerovnosť a orezanie.

Späť na obsah

Priame zváranie

Pred začatím postupu odmasťujte konce prírezov a armatúr znova.

Na tryske jednotky, zahrievaný na prevádzkovú teplotu, najprv položte na armatúru (hrúbka na stenách je o niečo väčšia), a potom polypropylénový polotovar.

Spájkovací stroj z polypropylénu

Zariadenie na spájkovanie polypropylénu.

Potom pauzu na zahrievanie všetkých detailov. Počas vykurovacej doby musia byť všetky časti v pevnej polohe, inak sa budú deformovať.

Pomocou tabuľky pripojenej k jednotke sa vypočítava čas na zváranie výrobkov, pretože je tiež ovplyvnený priemerom polotovarov.

Vyhrievané prvky sú odstránené z trysiek a s overeným pohyblivým dokom, ale nie sú otočené pozdĺž osi. Trubica je vložená do príslušenstva do prilepenej značky skôr.

Prvky sa uchovávajú v požadovanej pozícii počas jednej minúty. Plast sa ochladzuje.

Späť na obsah

Chyby pri zváraní

Neoznačujte hĺbku vstupu potrubia. Keď sa obrobok vstrekuje do chýbajúcej hĺbky (medzera presahuje viac ako 1 mm), táto časť v potrubí sa stáva najslabším bodom. To sa vysvetľuje tým, že v vnútri s malou hrúbkou steny bude vytvorená časť s veľkým priemerom, čím sa tento segment systému stane nespoľahlivým.

Ďalšou častou chybou je silné stlačenie prvkov, ktoré môžu viesť k vytláčaniu roztaveného plastu do priestoru rúrky, čo úplne blokuje časť potrubia. To isté sa môže stať, keď sa prvky prehria, keď bol čas strávený na jednotke prekročený.

Treba poznamenať, že technológia na výrobu vysoko pevných spojov pri zváraní polypropylénových výrobkov je veľmi jednoduchá.

Každý, kto má záujem, dokáže zvládnuť jemnosti tohto postupu. Potom môžete sami vybudovať vodné potrubie.

Pridať komentár