Nuansy výberu elektród

Voľba elektród na zváranie je základným bodom takýchto procesov. Moderná konštrukcia je zriedka bez použitia tohto typu práce. To platí aj pre nízkopodlažné budovy (súkromné ​​a vidiecke domy) a budovy veľkých komerčných budov.

Zváracie elektródy

Kvalita zvárania závisí v prvom rade od kvality elektródy, ktorá bola použitá na prácu, a preto je nevyhnutné veľmi starostlivo a zodpovedne pristupovať k jej výberu.

Rámy, nádrže, podložky pre garáže a prístrešky, strešné prvky - všetky kovové časti týchto konštrukcií sú prepojené pomocou zvárania. Aby bol šev vysoko kvalitný, spoľahlivý a odolný, je potrebné mať dobré vybavenie a spotrebný materiál. Preto je výber elektród na zváranie jedným z hlavných príležitostí pri príprave prác. Kvalita zváraného spoja závisí od toho, ako sú vybrané elektródy.

Zváracie zariadenia

Existuje niekoľko spôsobov, ako sa vykonáva zváranie:

Klasifikácia typov zvárania

Klasifikácia typov zvárania.

  • plynový lis;
  • kontaktovať;
  • valec;
  • elektrický krok.

Vypúšťajte plynový lis a kontaktujte. Pri zváraní plynovým lisom sa používa acetylový kyslíkový plameň. Táto metóda sa vyberá, ak je potrebné dosiahnuť vysoký výkon vykonanej práce. Preto sa priemyslom, kde sa používa plynové lisovanie, používa ropa a plyn pri kladení kmeňových potrubí na dlhé vzdialenosti.

Pri zváraní kontaktov sa proces vykonáva pomocou elektrického prúdu s nízkym napätím a vysokým prúdom. Táto metóda sa vykonáva ručne alebo mechanicky. V tomto prípade môže byť kontaktné zváranie uskutočnené navzájom cez seba, prekrývajúce sa časti môžu byť navzájom spojené pod ľubovoľným uhlom. Voľba potrebného vybavenia závisí od toho, ako sa šev použije. Kvalita vykonávanej práce závisí od výberu elektródy a zváracích jednotiek.

Pri výbere zváracieho zariadenia je potrebné sa zaoberať špecifickými pracovnými podmienkami. Ide o:

Zváracie zariadenie s napájacou sieťou

Napájacie napätie zvárača pre domáce použitie je 220 V.

  1. Sieťové napätie. Za výrobných podmienok je 380 V, v domácnosti - 220 V. Pri častých výbojoch je racionálnejšie používať invertor, ktorý môže chrániť zariadenie pred takýmito účinkami a zabezpečiť spoľahlivú prevádzku.
  2. Typy a značky kovov, ktoré je potrebné pripojiť. Požadovaný jednosmerný prúd pre zváracie časti z liatiny alebo neželezného kovu môže byť zabezpečený zváracím generátorom alebo usmerňovačom. Transformátor sa používa na zváranie prvkov z čierneho kovu.
  3. Hmotnosť zváracieho stroja. Nie vždy veľa váhy hovorí o trvaní plného využitia. Moderné zváracie agregáty, ktoré majú pomerne nízku hmotnosť, môžu dlho slúžiť a vykonávať všetky úlohy, na rozdiel od závažných zastaralých modelov. To platí najmä vtedy, keď sa vyžaduje častý pohyb medzi zariadeniami aj v rámci staveniska.
  4. Prevádzkový čas bez možného prehriatia. Táto pasová charakteristika, ktorá je uvedená v dokumentácii k zariadeniu, udáva, ako dlho môže zariadenie pracovať bez prerušenia, aby sa predišlo nebezpečenstvu prehriatia. Ak sú napríklad čísla 5x20%, znamená to možnosť nepretržitého fungovania počas 1 minúty a potom je potrebná prestávka 4 minúty.
  5. Výstupné charakteristiky zváracieho stroja. Pri nižších rýchlostiach umožňujú výstupné charakteristiky prúdu a napätia vykonávať prácu s hrubým kovom. Avšak v takýchto zariadeniach sa vinutie zahrieva rýchlejšie, preto termostat môže rýchlo spôsobiť vypnutie zváracej jednotky.

Okrem zváracích zariadení v procese zvárania 2 alebo viacerých kovových častí sa elektróda zúčastňuje. Voľbou, ku ktorej je potrebné zodpovedne pristupovať. Nielen kvalita a trvanlivosť zvaru, ale aj množstvo uloženého kovu závisí od jeho zloženia.

Späť na obsah

Praktické odporúčania

Schéma zváracej elektródy

Schéma zváracej elektródy.

Výrobca zváracieho zariadenia najčastejšie odporúča, ktoré značky a typy elektród sa môžu používať spolu s ním. Vodič, ktorý je pod elektrodou, musí byť na začiatku vysoko kvalitný. Ďalej, definujúcim parametrom použitia špecifického typu elektród je jeho poťahovanie.

Výber elektród musí byť vykonaný na základe parametrov a charakteristík zvarovaných plôch. Treba mať na pamäti, že každý typ elektródy má svoje vlastné charakteristiky použitia. Ak použijete nesprávny typ elektródy, zvar nemusí fungovať.

Elektródy podľa regulačných dokumentov možno rozdeliť podľa niekoľkých parametrov:

  • použitie na miesto určenia;
  • typ náteru a jeho hrúbka;
  • mechanické vlastnosti a zloženie povlaku.
Späť na obsah

Povlak elektrody

Povrchová úprava drôtu môže byť:

Typy povlakov elektród pre zváranie

Typy povlakov elektród pre zváranie.

  1. Rutil. Je vyrobený z oxidu titaničitého, ktorý sa používa vo forme prášku na striekanie na drôt. Použitie tohto povlaku umožňuje získať vysoko kvalitný zvar. Takéto elektródy prispievajú k stabilizácii počas spaľovania. Táto značka sa používa na pripojenie hrdzavých alebo mokrých častí. Malé množstvo rozstrekovaného materiálu počas zvárania prispieva k nízkej spotrebe kovov počas práce, švík je čistý. Sú schopní pracovať s využitím zariadení pracujúcich na konštantnom a striedavom prúde. Ich cena je pomerne vysoká, ale šírka tohto typu použitia je úplne odôvodnená.
  2. Ilmenit. Železo sa pridáva do oxidu titaničitého, keď je drôt pokrytý. Počas práce sa vytvorí silný elastický šev.
  3. Hlavné.

Ako povlakové materiály sa používajú uhličitanové a fluoridové zlúčeniny.

Sú odolné voči meniacim sa teplotám okolia. Ale významnou nevýhodou tohto typu elektród je to, že ich použitie je obmedzené len na časti, ktoré nemajú hrdzavý okraj. Môžu sa však použiť pri práci v akejkoľvek polohe a smeru (zhora nadol, zdola nahor). Používajú sa na zváracie konštrukcie, ktoré budú neskôr prevádzkované pri nízkej teplote s premenlivým alebo nárazovým zaťažením. Zvláštnosť použitia týchto elektród spočíva v tom, že sa dajú použiť iba pri zváracích prácach, ktoré sa vykonávajú jednosmerným prúdom obrátenej polarity.

Okrem toho je tu tiež rutilová báza a rutil-celulózová vrstva. Elektródy, ktoré sú pokryté prvým z nich, sa používajú pri kladení potrubí akéhokoľvek účelu stredného alebo malého priemeru. Druhý povlak sa nanáša na drôt, ktorý sa použije pri zváraní hrubého povlaku.

Späť na obsah

Ďalšie body

Pri zváraní DC existujú 2 spôsoby pripojenia elektródy k zariadeniu:

Schéma zapojenia elektródy pri zváraní priamou polaritou

Schéma zapojenia elektródy pri zváraní prúdom priamej polarity.

  1. Ak je polarita rovná, elektróda je pripojená na svorku "-" a časť na "+".
  2. Ak je polarita obrátená, potom je elektróda spojená s "+" a časť s "-". Táto polarita sa používa pri práci s kovmi z tenkého plechu, zatiaľ čo vypálenie nie je možné.

Integrácia 3 zváracích charakteristík (priemer elektród, hrúbka zváracieho kovu, pevnosť prúdu a typ prúdu) určuje zvolenú metódu. Za týmto účelom použite pomer, ktorý určuje, že pre prúdovú silu 30-40A je odoberaný priemer 1 mm drôtu. Ak sa zvárací proces vykonáva vertikálne, prúd sa môže znížiť o 15%.

Tento pomer vyzerá takto:

Tabuľka výberu elektród na základe hrúbky a intenzity kovu

Tabuľka výberu elektród na základe hrúbky a intenzity kovu.

  1. Pri priemere 8-12 mm sa používa prúd 450 A s hrúbkou kovu väčšou ako 8 mm. Dĺžka švíkov je 35-45 cm. Kov na zváranie môže byť z akéhokoľvek typu ocele.
  2. Priemer 6 mm sa používa s prúdom 230-370 A, hrúbka kovu je 4-15 mm. Zvar má dĺžku 35-45 cm.
  3. Priemer 5 mm sa používa s prúdom 150-280 A, kovové časti majú hrúbku 4-15 mm. Formovaná dĺžka švov 35-45 cm
  4. Pri zváraní sa používa priemer 4 mm pri 100-220 A, hrúbka kovu je 2 - 10 mm. Typ voľby ocele pri zváraní nie je dôležitý.
  5. Pri zváraní sa používa priemer 3 mm pri prúde 70 až 100 A a hrúbka kovu je 2 až 5 mm.
  6. 2,5 mm je použiteľný, ak je prúdová sila 70-100 A s hrúbkou 1-3 mm so dĺžkou ševov 25-35 cm.
  7. Pri priemere 2 mm sa používa intenzita prúdu 50-70 A, kov má hrúbku 1-2 mm. Švu by nemal byť väčší ako 25-30 cm.

Elektrody s priemerom 3 mm alebo menej sa používajú pri zváraní častí, z ktorých sa používa legovaná oceľ.

Okrem toho môže byť použitá farba povlaku na určenie toho, ktoré prísady sú zahrnuté v postreku. Použitie iba volfrámu sa používa pre zelené pokovovanie. Ak je povlak modrý, pridá sa do volfrámu oxid oxidu lantanitého. Na získanie povlaku s bielymi elektródami sa k žiareniu pridá oxid zirkoničitý.

Pridať komentár