Najlepší spôsob, ako variť hliník

Hliník sa veľmi často používa pri konštrukcii a inštalácii rôznych zariadení. Často je potrebné spojiť hliníkové výrobky. Tento problém možno vyriešiť až potom, ako sa rozhodne, ako sa môže hliník uvariť.

Schéma zvárania bodov z hliníka

Schéma bodového zvárania hliníka.

Príprava miesta

Vzhľadom na prítomnosť oxidačného filmu pred varením hliníka je potrebné na povrchu zvárania špeciálne povrchové úpravy. Predbežné čistenie povrchu hliníka z oxidu je nevyhnutné pre akúkoľvek metódu. Celý cyklus čistenia zahŕňa niekoľko krokov. Spočiatku sú okraje zváraného produktu očistené od špiny a mierne zaoblené na vrchu.

V druhom štádiu prípravy by mala byť spracovaná s rozpúšťadlom. Ako rozpúšťadlá je lepšie používať alkalické roztoky alebo organické rozpúšťadlá. Technický acetón, rozpúšťadlá PC-1 alebo PC-2 sú vhodné na čistenie zliatin hliníka. Alkalické zloženie sa odporúča vo forme nasledujúcej zmesi: 50 g fosforečnanu trojsodného, ​​50 g uhličitanu sodného, ​​30 g tekutého skla na 1 l vody. Táto kompozícia sa výhodne zahreje na 60 °.

Tretia etapa spočíva v obrábaní povrchu kovovou kefou. Kefa môže byť vyrobená z oceľového drôtu s priemerom 0,1 mm. Po obrábaní povrchu sa odporúča znova spracovať rozpúšťadlo. Postup zvárania by mal byť spustený najneskôr do 3 hodín po spracovaní, inak sa fólia opäť vytvorí.

Späť na obsah

Zváranie elektrickým oblúkom

Princíp činnosti zvárania elektrickým oblúkom

Princíp činnosti zvárania elektrickým oblúkom.

Zváranie kovov pomocou elektrického oblúka s spotrebnými elektródami pomocou meničov je jedným z najbežnejších typov životných podmienok. Hliník by mal byť zváraný týmto spôsobom, ak sú splnené určité podmienky. Práca začína po dôkladnej príprave povrchu materiálu. Samotné zváranie sa vykonáva priamym prúdom reverznej polarity.

Pre zváranie hliníka je potrebné použiť špeciálne elektródy ako OZA, OZA-1, OZR, OZR-2, OZANA, OZANA-1. Pred varením kovu sa odporúča vysušiť elektródy, pričom dve hodiny pri teplote 200 °. Elektródy majú nízku teplotu topenia a nevyžadujú veľký zvárací prúd. Prúd udržiavaný v oblúkovej zóne sa vypočíta z podmienok 25 až 30 A na 1 mm priemeru elektródy. Počas práce by mal byť priečny pohyb elektródy minimalizovaný.

Na zlepšenie kvality zvaru sa hliník musí pred zváraním zahriať na 400 °. Ak je potrebné zvárať veľké časti, zahreje sa len zváracia zóna. Po dokončení procesu zvárania sa vykonáva pomalé chladenie, čo znižuje riziko vzniku mikrotrhliniek v zvare.

V súčasnosti sú na predaj nové Al-350n elektródy, ktoré sú špeciálne navrhnuté na zváranie hliníka. Priemer elektród je 3,2 mm. Pri zváraní hliníka s hrúbkou do 3 mm je zvárací prúd zvolený v rozmedzí od 70 do 110 A a s hrúbkou 4-5 mm až do 160 A. Dĺžka oblúka sa skracuje.

Odporúča sa vytvoriť medzeru medzi elektródou a zváraným povrchom v rozmedzí 1-3 mm.

Späť na obsah

Vlastnosti používania uhlíkových elektród

Schéma uhlíkovej elektródy na zváranie

Schéma uhlíkovej elektródy na zváranie.

Elektrické oblúkové zváranie pomocou uhlíkových (alebo grafitových) elektród sa zvyčajne používa na zváranie lokálnych škôd (šrot, trhliny atď.) Alebo na spájanie úzkych výrobkov, ako je elektrická zbernica. Špeciálna uhlíková elektróda sa používa spolu s výplňovým materiálom. Prídavná prísada je tyčinka alebo drôt, na ktorom sa nanáša tok. Hliník by mal byť zváraný takýmito elektródami na priamy prúd s priamou polaritou.

Ďalším špecifickým typom elektródy na zváranie hliníka sú pokovované kovové elektródy. Ide o zvárací drôt potiahnutý vrstvou zmesi fluoridových a chloridových solí.

Späť na obsah

Zváranie elektrickým oblúkom v inertnom prostredí

Zváranie hliníkom metódou elektrického oblúka nie vždy zaručuje vysoko kvalitný zvar v dôsledku zvýšenej oxidácie vyhrievaného zváracieho pásma. Elektrické oblúkové zváranie v inertnom prostredí trochu komplikuje proces, ale umožňuje zlepšenie kvality a spoľahlivosti. Ako inertné médium sa používa argón s vysokou čistotou; preto sa také zváranie často nazýva zváranie argónom. Niekedy sa používa zmes argónu a hélia. Týmto spôsobom sa elektróda nachádza v špeciálnom horáku, z ktorého trysky sa dodáva argón.

Oblúkové zváranie argónom sa môže uskutočňovať pomocou spotrebiteľných aj nekonzumovateľných elektród. V prvom prípade sa proces líši od konvenčného zvárania elektrickým oblúkom iba za prítomnosti inertného prostredia. Nepoužiteľné volfrámové elektródy sa bežnejšie používajú. V procese práce sa jednalo o plniaci drôt, ktorý zohráva úlohu spotrebného kovu. Ak je potrebné vriec hliníka, použije sa plniaci drôt typu HELL, AO, AK s priemerom 2 - 5 mm. Pri zváraní hliníkových zliatin sa používajú aditiva hliníka a horčíka a obsah horčíka v prísadách by mal prekročiť svoju prítomnosť v zliatej zliatine.

Späť na obsah

Plynové zváranie

Schéma zvárania plynu z hliníka

Schéma plynového zvárania hliníka.

Nízka teplota topenia hliníka umožňuje úspešné použitie zváracieho plynu. V tomto prípade sa zváranie uskutočňuje tavením základného kovu a prísady v otvorenom plynovom plameni horáka. Plameň v horáku je udržiavaný konštantným prívodom horľavého plynu zmiešaného s kyslíkom. Nastavením veľkosti plameňa je možné zabezpečiť plynulé a pomalé zahrievanie kovu, čo je dôležité pre hliník. Plynové zváranie je menej rýchle zváranie ako iné typy, ale je schopné poskytnúť dobrú kvalitu, ak potrebujete zvarovať hliník.

Ako spotrebný materiál na zváranie plynom sa používa plniaca tyč alebo drôt. Na výrobu prísad používa čistý hliník alebo silumin s nízkym obsahom kremíka. Ak je obsah kremíka v rozmedzí 4 až 6%, je zabezpečené potrebné zmršťovanie a dobrý tok taveniny. Pri zváraní hliníkových zliatin s horčíkom pre prídavné látky používa podobný materiál, ale obsah horčíka v ňom by nemal prekročiť 6%. Pri zváraní duralu sa používa aditívum vo forme tyčí z duralu alebo siluínu. Priemer plniacej tyče je zvolený s prihliadnutím na hrúbku zváraného kovu: ak je hrúbka hliníka až 3 mm, priemer tyče sa vyberá 2-3 mm, v hrúbke 3-5 mm - 3-4 mm, až 7 mm - 4-4,5 mm.

Na ochranu proti oxidácii, ktorá je obzvlášť dôležitá vzhľadom na príjem ohriateho kyslíka v zváranej zóne, sa používa tok. Pri zváraní hliníka a jeho zliatin sa osvedčil tok na báze fluoridu alebo chloridu lítneho.

Pri zložení kvalitných tokov je obsah týchto solí 15-30%. Po dokončení práce musia byť zbytky toku odstránené, pretože môžu viesť k zničeniu zvaru.

Späť na obsah

Potrebný nástroj

Zariadenie používané pri zváraní hliníka je určené zvoleným typom zvárania. Každý z nich je charakterizovaný vlastnými súpravami zariadení. Zváranie elektrickým oblúkom sa vykonáva pomocou meničov, ktoré zabezpečujú napájanie jednosmerného prúdu. Pri zváraní argónom môžete použiť zvárací transformátor, ktorý zabezpečuje striedavý prúd. Pri zváraní plynom sa používajú špeciálne súpravy vrátane generátora acetylénu. Plyn (kyslík, argón, hélium) sa skladuje v špeciálnych valcoch.

Elektrické zváracie prístroje

Schéma elektrického zváracieho zariadenia.

Pri zváraní nie je možné vykonať bez nasledujúceho nástroja:

  • bulharská;
  • súbor;
  • šmýkadlo;
  • brúsny brúsny papier;
  • kladivá;
  • dláto;
  • kliešte;
  • kovová kefa;
  • vernierova strmeň

Hliník môže byť zváraný rôznymi spôsobmi. Výber metódy závisí od kvalifikácie osoby vykonávajúcej zváranie, dostupnosti vybavenia, veľkosti a typu výrobkov z hliníka, požiadaviek na kvalitu zvárania.

Všeobecne platí, že ak sa rozhodne o vrianí hliníka, malo by sa zohľadniť množstvo špecifických vlastností; ale proces môže byť dobre vykonávaný v domácich podmienkach.

Pridať komentár