Moderná technológia zvárania polyetylénových rúr

Technológia zvárania polyetylénových rúr môže byť odlišná. Takéto rúry sa teraz nachádzajú všade, takže otázka práce s nimi je dôležitá. Dnes existuje niekoľko technológií na zváranie polyetylénových rúr.

Spájkovačka na zváranie polyetylénových rúrok

Spájkovačka na zváranie polyetylénových rúrok.

Difúzne zváranie polyetylénových rúrok

Na prvý pohľad sa môže zdať, že polyetylén nie je vážnym materiálom. Ale to nie je. Moderné výrobné technológie poskytujú nielen vysokú kvalitu, ale aj dobrú spoľahlivosť.

Zváranie polypropylénových rúrok

Zváranie polypropylénových potrubí triezvy.

Jedným z najjednoduchších spôsobov zvárania sa považuje difúzia. Nevyžaduje špeciálne vybavenie, ktoré značne uľahčuje prácu začiatočníka.

Vysoký a nízky tlak polyetylénu je jedným z typov termoplastických polymérov. Pri procese zahrievania sa tento materiál najskôr stáva mäkkým a potom pod vplyvom teploty úplne topí, pretože molekuly prestávajú byť v tom istom reťazci navzájom. Ale akonáhle prestane pôsobiť teplo, všetko sa vráti, to znamená, že polyetylén sa opäť stiahne. A tento moment je vhodný na miešanie dvoch plastových častí. Po vykonaní takejto operácie sa získa zvárací šev, čo je zádrž medzi dvoma polotovarmi.

Pohodlie polyetylénu spočíva v skutočnosti, že na uskutočnenie tavenia nevyžaduje príliš vysokú teplotu, dostatočnú a 270 °. Čas strávený na tom je navyše veľmi malý, závisí to od hrúbky pracovného materiálu. Preto tento typ práce nevyžaduje silnú inštaláciu po ruke.

Späť na obsah

Zariadenie na zváranie polyetylénových rúrok v difúznej metóde

Ako už bolo uvedené, tento typ práce je základným prvkom pri zavádzaní a používaní špeciálneho zariadenia.

Schéma zvárania za studena pre rúry z PVC

Schéma "studeného zvárania" PVC rúr.

Štandardná sada nástrojov v tomto prípade nebude môcť robiť bez:

  1. Cutter. Špeciálna inštalácia v podobe gilotínu, ktorá je určená na rozdelenie celej rúry na samostatné komponenty požadovanej veľkosti.
  2. Kalibrátor. Pomocou tohto nástroja môžete obnoviť tvar priemeru polyetylénových rúrok po ich orezaní.
  3. Pickup. Ako to naznačuje názov, tento nástroj pracuje s koncovými úkosmi potrubí a poskytuje im potrebné tvary.
  4. Zváracie zariadenie. Pomocou tohto prístroja sa vytvárajú vysoké teploty, ktoré roztavia materiál. Ak objektívne hodnotíte, takýto zvárací stroj je analógom spájkovačky.
  5. Súbor trysiek so špecifickým kalibrom. Sú potrebné na uskutočnenie požadovanej teploty v požadovaných bodoch zvárania a ich priemer zodpovedá prierezu potrubia, s ktorým sa práca vykonáva.

Samozrejme, nemožno robiť bez merania rulety a pravítok v tejto veci. Ak chcete pracovať s čistými povrchmi, musíte naplniť nepotrebné handry, aby ste vyčistili všetok prach a nečistoty. Môžete tiež potrebovať klávesy na inštaláciu dýz na vykurovacej lište, skrutkovače pre prácu s kontaktmi elektrickej spojky. Vo všeobecnosti sú všetky tieto nástroje v domácnosti ľubovoľného človeka, alebo ich môžete požiadať od suseda.

Ak ich stále musíte kúpiť, náklady nie sú také vysoké.

Späť na obsah

Požiadavky na zváranie polyetylénových rúrok

Existujú tri typy spájacích polyetylénových rúrok:

  • v zadku;
  • do zásuvky;
  • do spojky.

Každá z týchto možností má vlastnú technológiu. Existujú však všeobecné požiadavky na proces zvárania.

Doba zvárania potrubia

Doba zvárania potrubia.

Na to, aby sa vykonala práca s primeranou kvalitou, musia byť všetky polyetylénové potrubia z rovnakej šarže toho istého výrobcu. Rozdiel nemusí byť viditeľný, ale továrenská výroba tiež nie je poistená proti manželstvu. Aj v milimetroch, ale rovnaký priemer sa môže líšiť v rôznych dávkach.

Jedna šarža zaručuje jednotné chemické zloženie materiálu a jeho hrúbku. Tieto ukazovatele v mnohých ohľadoch ovplyvňujú dĺžku trvania zvárania, menovite vykurovanie. Ak sa práca bude vykonávať s rôznymi potrubiami, potom jeden prvok sa nemôže roztaviť a druhý sa môže roztaviť. V dôsledku toho sa ukáže chybný šev, ktorý nie je predmetom kvalitnej prevádzky.

Kvalita zliatiny závisí od čistoty materiálu. Na koncoch rúr by nemalo byť žiadne znečistenie. Akékoľvek častice piesku, prachu alebo nečistôt zabránia vytvoreniu vzduchotesného spoja.

Veľmi dôležitý bod - počasie. Je veľmi škodlivé zváranie polyetylénu pôsobiť na dážď, slnko a mráz. Takéto negatívne faktory sťažujú vytvorenie spoľahlivého spojenia.

Ako už bolo spomenuté, proces zvárania polymérom zahŕňa roztavenie materiálu a jeho zmrazovanie. Až sa nový šev úplne vytvrdne, nedá sa to dotknúť, aby nedošlo k deformácii. Takéto zmeny a doplnenia jednoducho porušujú rozptýlenie.

Takže každý druh zvárania považujeme za samostatné.

Späť na obsah

Tutové zváranie polyetylénových rúrok

Táto metóda je vhodná pre rúry s hrúbkou steny od 5 do 50 mm. Tento typ pripojenia sa uskutočňuje ohrevom koncov potrubí, po ktorom sa ich spoje stlačia.

Schéma tupého zvárania polyetylénových rúrok

Schéma tupého zvaru polyetylénových rúrok.

Aby ste urobili tupé zvary, musíte postupovať nasledovne:

  1. Každý koniec rúry, ktorý sa má zvárať, sa umiestni do špeciálneho stroja, ktorý je určený na zváranie. Existujú špeciálne svorky, ktoré zaisťujú segmenty.
  2. Po upevnení sa okraje rúrok vyrovnávajú, to znamená, že pomocou rezača sa odstráni všetok nadbytočný materiál. Potom sa potrubie vyrovná, kým sa pozdĺžne osi oboch segmentov nezhodujú.
  3. Po zarovnaní sa medzi konce vkladá vyhrievacia doska na zmäkčenie materiálu.
  4. Keď je polyetylén pripravený, doska sa odstráni. Konce sú navzájom redukované a stlačené s použitím presne kalibrovanej sily.

V dôsledku toho môžete vidieť na križovatke prstencového švu.

Späť na obsah

Ako zvárať polyetylénové rúry v zásuvke

Rozdelenie je rozšírená časť produktu.

Tento typ zvárania sa uskutočňuje vstupom užšej časti potrubia do širokého. Treba poznamenať, že zásuvky môžu byť na potrubia na začiatku alebo môžu byť zvárané oddelene. Ak sa použije druhá možnosť, použije sa na to spojenie s hladkou stenou. A neskôr sú konce obidvoch rúrok pripevnené k sebe zváraním.

Chyby potrubia zvárania pri otváraní

Chyby pri zváraní na tupo.

Tento typ zvárania je finančne drahší ako predchádzajúci ekvivalent. To je ovplyvnené počtom stehov a nákupom prídavného prvku - spojky.

Stupne zvárania polyetylénových rúr v zásuvke:

  1. Prvým krokom je orezanie okrajov rúrok pri dodržaní pravého uhla. Potom sa im poskytnú potrebné tvary pomocou kalibrátora a zberača.
  2. Všetky pracovné materiály sú upravené, očistené od kontaminácie. Rovnako je potrebné pripraviť zvárací stroj, ktorý má na ňom vytvorenú dýzu príslušného kalibru.
  3. Samotná spájkovačka je pripojená k sieti a ohrievaná na požadované indikátory teploty. Keď je nástroj pripravený na prevádzku, spojka sa nasadí na telo prvého kalibru a samotná rúrka sa vloží do misy iného kalibru. Po určitom čase pájka zmäkne materiál z vnútornej strany spojky a z vonkajšej strany rúrky.
  4. Hneď ako sa to stane, odstránia sa polotovary, rúrka sa vloží do objímky. V tejto polohe je kĺb fixovaný 20 sekúnd, po ktorom môže byť uvoľnený.

Každý nasledujúci šev je vytvorený rovnakým spôsobom.

Späť na obsah

Zváranie polyetylénových rúrok pomocou spojky elektrického typu

Tento typ zvárania vyžaduje bežný transformátor, pretože elektrická spojka udržuje všetky vykurovacie články vo vnútri. Samotný proces zvárania sa vykonáva pripojením svoriek k drôtom a včasným zapnutím prúdu.

Príprava rúr na spájkovanie a priame zváranie

Príprava rúr na spájkovanie a priame zváranie.

Proces zvárania je nasledovný:

  1. Spočiatku je nutné koniec rúrky odrezať pod uhlom 90 °, po ktorom sa odstráni skosenie. Druhý koniec spojenej rúry je spracovaný rovnakým spôsobom.
  2. Potom sa materiál vyčistí, po ktorom sa potrubia musia vložiť do elektrickej spojky. Potom sú pripojené svorky spojky a transformátorové vodiče.
  3. Po pripojení transformátora k elektrickej sieti začne aktivovať skryté dosky. Je potrebné počkať, kým nezmäknú vnútornú časť spojky. Potom sa zariadenie vypne.
  4. Po krátkom čase sa drôty a svorky odpojí.

Táto metóda zvárania je vhodná, pretože nevyžaduje skúsenosti ani špecifické znalosti v tejto oblasti. Ale ako nevýhodu stojí za zmienku o nákladoch na túto prácu. Elektrické spojky sú pomerne drahé.

Späť na obsah

Nízkotlakový polyetylén

Rúry vyrobené z nízkotlakového polyetylénu (HDPE) sú široko používané pri výmene železa, liatiny a plastových rúrok. A to všetko je dôsledkom skutočnosti, že takýto výrobok má dostatočne dlhú životnosť, najmä ak ho porovnáme s oceľou, azbestocementom alebo železobetónovými analógmi. Proces ich inštalácie nie je nič zložité, hoci v mnohých ohľadoch patrí k moderným zváracím strojom.

Schéma pripojenia potrubia spojením s vloženým ohrievačom

Schéma pripojenia potrubia so spojením s ohrievačom: 1 - potrubie, 2 - nálepka na namontovanie spojky a mechanické spracovanie povrchu rúry, 3 - spojka, 4 - ohrievač hypotéky, 5 - kábel na prenos prúdu (zváranie).

Pred začatím zvárania však musíte dokončiť niekoľko bodov:

  1. Pripravte si pracovisko. Na mieste by nemali byť žiadne cudzie predmety. Ak sú odpadky, mali by byť odstránené. Iba po tomto kroku sa na mieste nainštalujú všetky potrebné zváracie zariadenia a nástroje.
  2. Všetky prvky (potrubia, armatúry atď.), Ktoré sa budú podieľať na zváraní, musia byť čisté. Preto sú predtým utierané hadrmi.
  3. Ďalej pripojte potrubie s príslušenstvom.
  4. Nesmieme zabúdať, že všetky hrany musia byť správne pripravené.

Často je každý výrobca vybavený pokynmi na starostlivosť o výrobok. To je správne, pretože dobrá starostlivosť je zárukou kvalitného materiálu a dlhej životnosti. Najprv sa musí uistiť, že všetky konštrukčné prvky sú neporušené.

Späť na obsah

Málo informácií o predbežnej práci

Pretože zvárací stroj je ďaleko od lacného a nie bezpečného vybavenia, vyžaduje si predbežnú prácu, a to:

Schéma zmeny tlaku počas procesu zvárania na tupo

Schéma zmeny hodnoty tlaku počas procesu zvárania pri tupo.

  1. Po prvé, všetky časti zváracieho stroja by mali podliehať povinnej kontrole.
  2. Odoláva sa izolácia uzemnenia a všetkých elektrických vodičov.
  3. Nezabudnite na palivo. Preto, ak nie je, potom to nefunguje. Ale tu by ste mali vedieť, že ak sa zariadenie nepoužívalo po dobu jedného mesiaca alebo dlhšie, staršie palivo je lepšie odčerpateľné a znovu naplnené.
  4. Skontroluje výkonnosť zariadenia. Ak to chcete urobiť, použite kontrolné zaradenie.
  5. Každý zvárací stroj má vo svojom hydraulickom systéme olej. Jeho úroveň by mala byť kontrolovaná a rovnako ako palivo.
  6. Mnoho zváracích strojov je mobilné. Ich pohyb musí prebiehať voľne, inak počas zvárania môžu nastať situácie, keď zvárač nepomôže, ale len bolí.
  7. Preskúmajte, do akej miery dochádza k zaostreniu čeľusťových nožov
  8. Všetky riadiace a meracie mechanizmy musia byť plne funkčné.
  9. Pri práci s rúrkami nízkotlakových špeciálnych klipov a redukčných vložiek sa používajú. Preto je potrebné sa o to starať vopred, aby sa ich priemer zhodoval s rúrkami.

Nemali by sme zabúdať, že všetky trecie diely musia byť namazané. Ale pred tým, ako vykonáte mazanie, je potrebné poznať požiadavky výrobcov, ktoré označujú všetky prípustné mazacie zmesi.

Ak sa zariadenie predtým používalo, musí sa vyčistiť, pretože na povrchu ohrievačov, škrabky a tesniacej koncovky môže dôjsť ku kontaminácii. Vrátane pozostatkov polyetylénu. Použite látku navlhčenú rozpúšťadlom.

Všetky vyššie uvedené požiadavky sú zárukou vysoko kvalitnej a spoľahlivej prevádzky polyetylénových rúr.

Pridať komentár