Konvenčné rutilové elektródy

V priemysle je rozšírené elektrické a plynové zváranie. Každý druh má špecifické výhody, ale má aj niektoré negatívne vlastnosti. Na zváranie sa používajú rôzne spotrebné materiály. Rutilové elektródy nie sú výnimkou.

Rutilné elektródy sa bežne používajú pri manuálnom oblúkovom zváraní a povrchových úpravách.

Materiálne vlastnosti

Technologický proces zvárania sa nedá uskutočniť bez zváracej elektródy. Pre každý typ zvárania sa vyvinul špecifický typ elektród.

Samotná zváracia elektróda je vyrobená z dvoch častí. To je jeho jadro a vhodné nátery. Jadro je vyrobené z kovu a potiahnuté špeciálnym práškom, ktorý sa nanáša rovnomerne. Zloženie povlaku vo veľkej miere ovplyvňuje indikátory kvality zváracieho procesu, závisí to od toho, aký materiál sa dá zvárať touto elektródou.

Výhody rutilových elektród sú: schopnosť ľahko vznietiť, vytvoriť oblúk a tendenciu vytvárať póry.

V poslednej dobe sa elektródou so špeciálnym povlakom nazývaným rutil stal veľmi obľúbený u zváračov. Čo sú rutilové elektródy? V podstate je povlak vyrobený z oxidu titánu a má veľké výhody v porovnaní s inými. Je to spôsobené niekoľkými dôvodmi.

Po prvé, povlak nevypúšťa toxické plyny. Je to veľmi dôležité, pretože je priamo spojené so zdravím pracovníka. Takéto elektródy umožňujú podstatne znížiť čas procesu zvárania. Materiály s rutilovým povlakom sa môžu použiť na prácu vo vertikálnej rovine.

Pri zváraní rôznych typov ocele je potrebné brať do úvahy úroveň technologických parametrov elektród:

• zváranie vo vesmíre;
• druh zváracieho prúdu;
• výkonnosti;
• možnosť výskytu pórov;
• prítomnosť vodíka;
• vzhľad trhlín.

Rutilné elektródy by sa nemali používať pri práci pri príliš vysokých teplotách.

Pri výbere značky elektródy je potrebné vziať do úvahy všetky uvedené vlastnosti. To silne závisí od použitého povlaku. Môžu byť:

• celulóza;
• kyslá;
• zmiešané;
• rutil.

Zvážte zváracie elektródy, ktoré majú rutilový povlak. Základom takéhoto povlaku je rutilový koncentrát, ktorý je viac ako 50%. Zváranie, ktoré sa získava po zváraní rutilovou elektródou, pozostáva z nízkouhlíkovej ocele. Výsledný kovový šev má vysokú odolnosť proti praskaniu, v porovnaní s podobnými elektródami vybavenými kyslým povlakom.

Hlavné parametre zvaru, získané rutilovými elektródami, sa podobajú na zváranie uskutočnené elektródami E42. Tento typ je vybavený malou citlivosťou na výskyt pórov, ak nastane zmena dĺžky oblúka. Elektródy nie sú citlivé, keď je zváraný vodný povrch alebo je potrebný kyslý povrch.

Pozitívne vlastnosti rutilových elektród

Ak ich porovnáme s podobnými druhmi, môžeme rozlíšiť rôzne pozitívne vlastnosti:

1. Emisie plynov sú netoxické. Spôsobujú minimálne poškodenie zdravia zvárača.
2. Pri prevádzke so striedavým prúdom sa udržuje stabilný a silný oblúk.
3. V prípade postreku dochádza k malej strate kovu.
4. Škrabaná kôra je ľahko oddelená.
5. Vysoko kvalitné formovanie švíkov.

Zloženie rutilových elektród zahŕňa hlinitokremičitany, uhličitany a rutilové minerály.

Keď má povlak veľa uhličitanov, zvyšuje sa alkalita trosky. Výsledkom je, že zváraný kov prijíma malé množstvo kremíka, zistí sa nízky obsah kyslíka. Zvyšuje sa húževnatosť pri náraze, zvyšuje sa odolnosť kovu, tvorba trhlín sa znižuje na nulu.

V prípade vysokej vlhkosti povlakov sa v kovovom kĺbe pozoruje malé množstvo vodíka, čo vedie k prakticky minimalizácii tvorby pórov.

Vzhľadom na prítomnosť TiO2 v elektródach s rutilovým povlakom sú schopné ľahko znovu zapáliť oblúk. Navyše tento postup nevyžaduje odstránenie filmu z kráteru elektród, pretože s veľkým množstvom Ti02 má vlastnosti polovodičovej vodivosti. Je schopný spustiť oblúk bez toho, aby prišiel do styku so svojim jadrom, keď bol zváraný kov. Takéto pozitívne kvalitné rutilové nátery vám umožňujú vykonávať prácu s krátkymi švami, v ktorých musíte veľmi často prerušiť pálenie oblúka.

Na vykonávanie zváracích prác môžete používať iba elektródy s kvalitou rutilu, ktoré boli vysušené viac ako 24 hodín. Ak boli kalcinované pri vysokých teplotách, môžu sa objaviť póry. Ich vzhľad môže byť spojený so zvýšením prúdovej pevnosti, keď sa zváranie vykonáva s T-kĺbmi, keď je tenký kov varený a sú potrebné veľké elektródy.

Pri zváraní ocele so stupnicou takéto elektródy netvoria póry. V porovnaní s podobnými elektródami, ktoré sú charakteristické kyslým povlakom, majú vysokú odolnosť v prípade praskania.

Schéma elektrody.

Tento typ má v podstate technologické ukazovatele, ktoré sú oveľa lepšie ako u elektród s iným povlakom. Použitie rutilu zabezpečuje vynikajúcu stálosť práce oblúka, keď sa zváranie uskutočňuje s konštantným elektrickým prúdom.

Elektródy sa vyznačujú nízkou rýchlosťou postrekovania, ľahkosťou oddeliteľnosti trosiek. Tento typ je považovaný za najlepší pre zváranie na strop, ako aj vo vertikálnej rovine. Táto jednoduchosť vyplýva zo skutočnosti, že tento typ povlaku počas procesu tavenia začína vytvárať zlúčeniny titánu, ktoré sa okamžite objavujú na povrchu, plávajúca z roztavenej kúpeľa.

Okrem toho titánové povlaky výrazne zvyšujú viskozitu trosky, najmä v čase znižovania teploty. Tieto trosky sa nazývajú "krátke".

Technologické vlastnosti rutilových elektród:

• ľahké zapálenie oblúka;
• minimálna tvorba pórov v čase zapálenia;
• vysoká odolnosť voči únavovým vlastnostiam zvarových spojov.

Vzhľadom na vysoký obsah kovového prášku v rutilových náteroch sa množstvo uhlíka vo zvarovom švom znižuje, síra sa rozdelí rovnomernejšie.

Zloženie a technologické charakteristiky

Takéto elektródy sú vyrobené z rôznych typov zváracieho drôtu, najčastejšie výrobcovia používajú značku CB-08A. Tento drôt je pokrytý pevným tokom pozostávajúcim hlavne z prírodného oxidu titaničitého (rutilové prírodné minerály).

Flux obsahuje zložku na ochranu plynov vyrobenú z organickej hmoty.

Preto sa tento typ používa iba po sušení. Mokrý povlak nie je schopný zvládnuť výskyt hydrogenačného švu.

Norma reguluje veľkosť a tvar týchto elektród. Značenie výrobku by malo mať označenie "P", ktoré označuje značku toku. Zameraním sa na tento list môžete ľahko nájsť rutilové výrobky a nemiešať sa s inými typmi výrobkov.

Malá aplikácia

Funkcie povlaku elektródy.

Hlavným účelom je oblúkové zváranie rôznych druhov ocele, ktoré sa vykonáva manuálne. Je dosť cenovo výhodné uskutočňovať povrchy kovov na povrchu takýchto elektród.

Zváracie práce sa vykonávajú s ľubovoľnými typmi nízkouhlíkových ocelí. Nemali by ste používať rutilové elektródy, ak potrebujete zvárať príslušenstvo, ktoré bude pracovať pri vysokých teplotách.

Hlavné režimy a ich nuance

Elektródy s rutilovým tokom môžu pracovať v spojení s akýmkoľvek typom zváračov elektrických oblúkov. Veľkosť zváracieho prúdu zodpovedá štandardným ukazovateľom.

Tieto elektródy neobsahujú obmedzenia týkajúce sa typu zvaru. Takéto detaily môžu byť získané stropné kĺby, úspešne vykonané zváranie vo vertikálnej rovine. Kĺby sú vytvorené z jedného konca až k druhému a sú aplikované prekrývajúce sa kĺby. Ak chcete pracovať s týmto typom elektród nevyžaduje špeciálnu prípravu koncov. Je známe, že perfektne variť povrchy pokryté farbou.

Vynikajúca kvalita sa dosahuje pri rohovom alebo tupom zváraní. Vďaka rutilovému povlaku bolo možné dosiahnuť najvyššiu kvalitu švu, keď sa spojovacie práce základného kovu a materiálu uskutočňujú po fixácii. V tomto prípade je vzhľad zvyškových napätí takmer minimálny.

Je to o niečo ťažšie vykonať zváranie s týmito elektródami, keď je potrebné vykonať T-spoj a časti musia mať veľkú medzeru medzi koncami.

V takom prípade je potrebné použiť elektródy veľkej veľkosti s hrubou krycou vrstvou. Takýto plniaci materiál je vždy ťažký. Je potrebné zvýšiť zvárací prúd a to vedie k zvýšeniu rizika získania porézneho zvaru.