Ako zvárať potrubia elektrickým zváraním správne

Zváracie práce majú veľký význam v rôznych priemyselných odvetviach, ako aj pri opravách a konštrukcii. Zváranie sa používa už niekoľko desaťročí.

Schéma zariadenia na zváranie zariadení

Schéma zariadenia zváracieho stroja.

Existuje niekoľko typov: manuálny elektrický oblúk, plyn, poloautomatické a pomocou automatického stroja. Prostredníctvom nej môžete pripojiť rôzne konfigurácie a veľkosti častí. Často musíte zvárať potrubia. Nie každý vie, ako zvárať elektrické rúrky. Samotná technológia má svoje vlastné vlastnosti.

Dôvodom je predovšetkým umiestnenie zváraného povrchu. Napriek tomu zvárači radi spojujú potrubia, pretože je pomerne jednoduché a lacné. Zaujímavosťou je, že pri zváraní potrubia sa používajú rôzne typy pripojení. Rúry môžu byť prepojené prekrytie, zadok alebo s uhlom spoj.

V závislosti od priestorového umiestnenia zvaru môže byť kĺb vertikálny, horizontálny alebo stropný. Dôležité je, aby bol zvar na vonkajšom povrchu rúrky vytvorený vo vnútri alebo ihneď na oboch stranách. Pozrime sa podrobnejšie na hlavné etapy práce na zváraní potrubia.

Prípravná fáza

Na správne zvarenie potrubia je potrebné pripraviť pracovisko a vybavenie. Elektrické zváracie stroje sú rôzne. Priraďte stacionárne, mobilné a prenosné jednotky. Ak sa až donedávna používali staré transformátory s usmerňovačom s jednosmerným prúdom, používajú sa stále viac meniče. Toto je kompaktnejšie zariadenie.

Pri nákupe musíte dbať na prevádzkové napätie. Existujú zariadenia pracujúce na 220, 380 V, rovnako ako univerzálny typ. Je dôležité, aby rúry mohli byť zvárané ručným oblúkovým zváraním bežnými elektródami, ako aj tie, ktoré sa netavia v ochrannom plyne alebo pomocou poloautomatického zariadenia.

Klasifikácia elektród

Klasifikácia elektród.

Druhým krokom je výber elektród. Je žiaduce, aby sa zhodovali s typom kovu, z ktorého sú rúry vyrobené. Elektródy prichádzajú v rôznych formách:

  • oceľ;
  • meď;
  • liatina;
  • mosadz;
  • mangán.

Ak sú rúry hrúbky menšieho ako 5 mm a sú spojené s tupou, potom budú robiť 3 mm hrubé elektródy. V tomto prípade by mal byť prúd približne 100-200 A. Tento indikátor sa používa pre rotačný typ spojov. Pri otáčaní kĺbov je preferovaná intenzita prúdu 100-120 A. Pri hrubších rúrkach sú vhodné elektródy s priemerom 4 až 5 mm.

Prípravná fáza zahŕňa kontrolu použiteľnosti zariadenia. Musí byť v pracovnom stave. Je potrebné variť s elektrickým zváraním iba v ochrannom odeve, aby horúci kov nehádal do tela. Používa sa osobné ochranné vybavenie. Medzi ne patria rukavice, maska ​​alebo štít, topánky, oblečenie. Bezprostredne pred zváraním potrubia je potrebné ich očistiť od nečistôt, nečistôt a palív a mazív. K tomu použite kefu alebo handričku.

Späť na obsah

Zváranie potrubia

Ako variť rúry? Pomocou elektrického oblúkového zvárania môžete vytvoriť horizontálny alebo vertikálny šev. Horizontálne vedie po obvode potrubia a vertikálne - z boku. Často používa strop a spodný šev. Oceľové rúrky sa najčastejšie zvárajú zvarom. Súčasne pripojte všetky okraje.

Zváracie oceľové rúrky

Zváracie oceľové rúrky.

Na správne zvarenie rúrok treba pamätať na to, že na zníženie prítoku kovu vo vnútri rúry musí byť elektróda umiestnená pod uhlom asi 45 stupňov k povrchu. Šírka ševu je 6-8 mm a výška 2-3 mm. Ak sa potrubia zvárajú, potom je výška švu o niečo väčšia.

Veľmi dôležitá je skutočnosť, že v prípade nerovných okrajov (deformácie rúr) sa odporúča vyrovnať. V opačnom prípade môže šev zlyhať. Pripojenie malých potrubí sa vykonáva nepretržite, až kým povrchy úplne nezaskočia. Spočiatku sa odporúča uchopiť kov na niekoľkých miestach, aby sa v priebehu prevádzky rúry nehýbali.

Pri zváraní potrubia nemožno použiť obloženie krúžkov. Počet vrstiev je určený hrúbkou potrubia. Ak je menej ako 6 mm, potom budú potrebné 2 alebo 3 vrstvy. Ak je viac ako 19 mm, potom sa zváranie vykonáva v 4 vrstvách. Každá vrstva sa ihneď zbaví strusky, až potom sa vytvorí druhá a všetky nasledujúce vrstvy.

Späť na obsah

Zváranie vertikálnych švov

Veľmi často sú rúry usporiadané tak, že musia byť spojené pomocou vertikálneho ševu. Ak chcete zapáliť elektrický oblúk, musíte sa dotýkať povrchu kovovej rúry pomocou elektródy. Je potrebné urobiť malú medzeru medzi okrajmi rúr.

Polohy elektródy počas zvárania

Polohy elektródy počas zvárania.

Počas prevádzky sa elektróda roztaví, takže ju musíte priviesť trochu bližšie k produktu. V prípade, že sa prilepí, musíte ho trochu potrasiť. Priľnavosť elektródy môže naznačovať nízky elektrický prúd. Pre vlastnú bezpečnosť nie je potrebné nasmerovať držiak elektródou smerom k vám.

Nie každý vie, ako zvárať rúry s vertikálnym ševom. Hlavným rozdielom od iných metód zvárania rúrok je to, že spojenie je vytvorené zdola nahor. Nepotrebuje viesť elektródu príliš rýchlo, odporúča sa vytvoriť každú kvapku po predchádzajúcej. To je jediný spôsob, ako získať hladký a vysoko kvalitný zvar. Medzera musí byť úplne naplnená roztaveným kovom.

Treba mať na pamäti, že rúry s malým priemerom sú kontinuálne zvárané a veľké sú prerušované.

Na konci práce sa šev zbaví vápna a trosky. Dôkladná vizuálna kontrola švu pre akékoľvek chyby.

Späť na obsah

Zoznam nástrojov a materiálov

Schéma zvárania potrubia pozinkovaním

Schéma zvárania pozinkovaných rúr.

Na správne zváranie potrubia elektrickým zváraním je potrebné mať k dispozícii špeciálne vybavenie a nástroje. Zvárač musí mať zvárací stroj, osobné ochranné pomôcky (rukavice, oblečenie, topánky, masku alebo štít), kovové kefy, dláto, kladivo, handry. Okrem toho bude potrebný zdroj prúdu a požadovaný počet elektród. Pri pripájaní prúdu treba dodržať polaritu.

Preto akýkoľvek zvárač, aj neskúsený, môže zvárať potrubia. Je dôležité poznať všetky aspekty diela. Konštrukčná pevnosť a kvalita zvaru je do značnej miery určená režimom prevádzky zariadenia. Je dôležité správne nastaviť intenzitu. Závisí to od hrúbky rúr a priemeru elektród.

Pri pripojovaní potrubí k sebe je najlepšie použiť priečnu oblúkovú dráhu. Pri pohybe elektródy pomocou oscilácií v jednom alebo druhom smere. V niektorých prípadoch je potrebné zvárať štvorcové tvary. V takejto situácii sa vyžaduje, aby obidva konce pripevnili tak, aby sa navzájom neposúvali. Ak budete dodržiavať všetky uvedené pravidlá, môžete dosiahnuť perfektný výsledok a potrubia budú trvať dlhé roky.

Pridať komentár