Ako spájkovať polypropylén urobte sami

Pri vykonávaní opráv v byte mnohí čelia problémom s výmenou starých vodovodných potrubí alebo vykurovacích systémov. Pre tieto účely ideálny materiál, ako je polypropylén. Mali by ste vedieť, ako spájkovať polypropylén a aké vlastnosti má.

Spájkovací stroj z polypropylénu

Zariadenie na spájkovanie polypropylénu.

Charakteristiky kvality materiálu

Najväčšou výhodou polypropylénu je jeho trvanlivosť a odolnosť voči korózii, ako aj skutočnosť, že netvorí žiadny druh usadenín. Keď viete, ako spájkovať polypropylén, môžete ľahko robiť všetku prácu vlastnými rukami bez pomoci odborníkov.

Doba zvárania polypropylénových rúrok

Doba zvárania potrubia z polypropylénu.

Zvárané švy nie sú vo svojej spoľahlivosti nižšie ako pevnosť samotného materiálu. V takom prípade, ak spojenie potrubí z polypropylénu zlyhalo, môžete túto chybu odstrániť pomocou spojok.

Materiál má dostatočnú chemickú inertnosť, takže kvalita vody prechádzajúcej cez také potrubie sa nemení. Vďaka stabilizačným prísadám dokáže polypropylén dokonale odolávať akýmkoľvek zmenám teploty a tlaku.

Napríklad, keď voda zmrzne v potrubí, rozširuje sa a po roztopení sa vráti do pôvodnej veľkosti. Vzhľadom na to, že materiál má nižšiu tepelnú vodivosť ako kov, kondenzát sa na jeho vonkajšom povrchu neobjavuje. A tiež polypropylén pohlcuje šum viac a je ľahšie sa udržiavať.

Späť na obsah

Príprava na prácu

Bude to vyžadovať:

  • zváracie stroje;
  • armatúry;
  • dvojité dýzy;
  • špeciálne klávesy.
Spájkovacia technika z polypropylénových rúr

Spájkovacia technika z polypropylénových rúr.

Spájkovanie a inštalácia polypropylénových rúr nie je ťažké. Používajú sa na rôzne typy tesnení: v otvorenej podobe, v baniach, v kanále pod omítkou atď. Na túto prácu sa používajú špeciálne spájkovačky, v jednej časti je vložená rúrka a v druhej - rôzne tvarovky.

Napríklad vodné potrubia sú spojené metódou odporového zvárania s armatúrami z polypropylénu. V tomto prípade je pripojenie samotné odovzdané. Ak je v dôsledku toho potrebné dosiahnuť odpojiteľné spojenie, potom sa použijú kombinované polypropylénové armatúry so závitovými kovovými vložkami. Táto metóda sa používa na pripojenie tohto materiálu k kovovým rúrkam, meračom a zvyškom potrubných prvkov.

Ďalej je príprava zváracieho stroja na prácu. Ak chcete vykonať toto, spájkovačky alebo na špeciálne nohy zo súpravy, alebo umiestnite na rovný povrch. Hlavná vec je nainštalovať tak, aby počas práce nedošlo k pádu a nespôsobilo žiadne popáleniny. Potom sa pomocou špeciálnych kľúčov naň pripojí pár dýz, ktoré zodpovedajú požadovanému priemeru rúr. Tieto trysky sa pri zahrievaní skontrolujú na čistotu a, ak je to potrebné, utierajú sa handrou.

Potom na zariadení na spájkovanie, buď automaticky alebo pomocou gombíka regulátora, je teplota nastavená na 260°. Potom sa zapne v sieti a pár trysiek sa zahrieva, zvyčajne v priebehu 10-15 minút. Ich plná pripravenosť je pevná indikátorom na prístroji, ktorého svetlo svieti alebo zhasne. Iba päť minút po zahriatí by malo byť prvé zváranie.

Späť na obsah

Parametre pre spájkovanie

Schéma spájkovacích rúrok vyrobených z polypropylénu

Schéma spájkovania rúr z polypropylénu.

Doba spájkovania závisí od priemeru potrubia. Takže ak je ich priemer 16, 20, 25, 32 mm, na zahriatie trvá 5, 6, 7, 8 sekúnd a 4 sekundy na zvarenie. V tomto prípade dochádza k ochladzovaniu 120, 120, 180 a 240 sekúnd pre každý priemer rúry. Pri spájkovaní potrubí s priemerom 40 a 50 mm sú na vykurovanie potrebné 12 a 18 sekúnd, 5 sekúnd na zváranie a 240 a 300 sekúnd na chladenie.

Rúry s nasledujúcimi priemermi sú privarené pomocou špeciálnej montáže pre inštaláciu, aby sa nastavil tlak na pripojenie a zabránilo sa otáčaniu osi. Pri priemere 63 a 75 mm dochádza k ohrevu za 24 a 30 sekúnd, zváranie v 6, chladenie v 360 a 390 sekundách. Pre priemery 90 a 110 mm trvá 40 a 50 sekúnd na ohrev, 8 a 10 na spájkovanie a 390 a 480 sekúnd na chladenie.

Najdôležitejšie je mať na pamäti, že čas spájkovania sa musí počítať od okamihu úplného vloženia potrubia do armatúry.

Chladenie by malo prebiehať prirodzene, t. V žiadnom prípade nemôžete použiť žiadne prostriedky, ako napríklad ventilátor.

Späť na obsah

Spájkovanie z polypropylénu

Bude to vyžadovať:

  • zváracie stroje;
  • polypropylénové rúry.

Pred začatím inštalácie inštalácie alebo vykurovacieho systému je potrebné určiť umiestnenie všetkých prvkov: kohútiky, odpaliská, otáčacie rohy atď. Ďalej sa uskutočňuje zostava jednotlivých častí, ktoré sa neskôr spájajú do jedného systému. Na uľahčenie pracovného procesu sú pripevnené časti držané vodorovne.

Schéma pripojenia polypropylénových rúr s spojkami

Schéma pripojenia polypropylénových rúr s spojkami.

Pre vertikálne spájkovanie je potrebný spoločník, pretože pri spájkovaní pomocou spájkovacej žehličky musí kábel pripevniť k požadovanému spojeniu, pričom ho drží bez posunutia. Potom s pomocou partnera sa všetky pripojené prvky systému udržiavajú na vhodnej pozícii a celý systém je špicatý.

Pájka polypropylénu sa odporúča vykonávať zvárací stroj s názvom "Fuzioterm". Pracujte s ním, skôr ako ho zapnete, mali by byť v studenom stave, aby sa zváracie nástroje pritiahli rukou a dotiahnite. Pri spájkovaní dvoch kĺbov sú tieto nástroje umiestnené v špeciálnych otvoroch v tomto zariadení. Pred spájkovaním pomocou špeciálneho indikátora sa kontroluje teplota, ktorá sa má rovnať 260 °. Samotný proces zvárania sa vykonáva 5 minút po zahriatí prístroja.

Späť na obsah

Metódy zvárania

Bude to vyžadovať:

  • zváracie stroje;
  • polypropylénové potrubia;
  • špeciálne nožnice.

Na spájkovanie polypropylénu s priemerom do 63 mm sa používa zvarovanie objímky. V tomto prípade sa na upevnenie dvoch rúrok navzájom používa spojka a závitové zostavy sú spojené zásuvkou pomocou príslušenstva. Zváranie na tupo sa vykonáva pri potrubiach s priemerom väčším ako 63 mm bez použitia ďalších častí.

Pri polypropylénových rúrach s priemerom menším ako 40 mm sa používa ručný zvárací stroj so centrovacím zariadením a špeciálnymi dýzami a vykonáva sa zváranie hrdla. V tomto prípade je táto jednotka najprv pevná, potom sú nainštalované špeciálne trysky a zapnuté.

Proces spájkovania závitov je nasledovný. Najprv pomocou špeciálnych nožníc odstráňte potrebnú časť potrubia z polypropylénu. Ak je vystužená, potom sú jej konce nevyhnutne orezané. Potom sa po zahriatí zariadenia uskutoční spájkovanie, ktoré sa vykonáva rýchlo, aby nedošlo k deformácii spoja. Potom sú spájkovacie prvky upevnené, s výnimkou pre všetky mechanické zaťaženia. Všetky práce by mali byť vykonané v ochranných rukaviciach.

Na konci zvárania polypropylénu akýmkoľvek potrebným spôsobom, musíte nechať všetko na úplné chladenie, aspoň 1-2 hodiny. Iba potom môžete začať krimpovať celý systém. Za týmto účelom sa voda čerpá a tlakovo testuje. Aby bolo pripojenie spoľahlivé a čo najdlhšie, je potrebné dodržiavať všetky pravidlá zvárania.

Pridať komentár