Ako robiť plazmové rezanie kovov vlastnými rukami

Dnes je ťažké si predstaviť ťažký priemysel bez použitia zvárania a rezania kovu. Vo väčšine priemyselných podnikov zaoberajúcich sa spracovaním kovových výrobkov sa používa špeciálna metóda rezania - plazma.

Plazmové rezanie je proces spracovania materiálu, pri ktorom plazmový prúd je rezacím prvkom.

Len málo ľudí vie, ako robiť kovové plazmové rezanie vlastnými rukami a aké sú hlavné etapy tohto procesu. Najčastejšie je hrúbka spracovaných výrobkov menšia ako 20 cm. Na rezanie kovu takejto hrúbky sa používajú plazmové zariadenia.

Charakteristika rezacích produktov pomocou plazmy

Schéma transformácie plynu na plazmu.

Tí, ktorí používajú kosačku na kyslík, aby oddelili kov, vedia, že rezanie plazmou je veľmi odlišné od tejto metódy. Namiesto rezania plynu sa používa plazmový prúd. Rovnako ako pri konvenčnom zváraní sa na rezanie plazmou používa elektrický oblúk. Zapaľuje sa priamo medzi povrchom objektu a elektródou. Dodaný plyn sa potom stáva plazmou. Zaujímavosťou je skutočnosť, že teplota týchto druhov môže dosiahnuť niekoľko desiatok tisíc stupňov (od 5 do 30 tisíc). Zároveň rýchlosť prúdu často dosahuje 1500 m / s. Plazmové rezanie kovov je vhodné pre výrobky s hrúbkou až 20 cm. Pokiaľ ide o plyn dodávaný do trysky, je to niekoľko typov: aktívny a neaktívny.

Prvou kategóriou je zmes kyslíka a vzduchu, druhá je dusík, vodík a tiež niektoré inertné plyny, napríklad argón. Výber plynu závisí od kovu. Ak ide o čierny kov, odporúčame použiť aktívne plyny. Neaktívne sú vhodnejšie pre neželezné kovy (hliník, meď) a ich zliatiny. Ručné rezanie plazmou je povrchné a oddeľuje sa. Ten sa používa oveľa častejšie. Musíte vedieť, že táto metóda rezania kovu je najviac automatizovaná. Plazmové rezanie zahŕňa použitie špeciálnych automatických (programovateľných) obrábacích strojov.

Pozitívne a negatívne strany

Parametre rezania plazmou.

Plazmové rezanie má svoje pozitívne a negatívne strany. Výhodou je v prvom rade možnosť použitia zariadenia na rezanie akéhokoľvek kovu. To sa dosiahne v dôsledku zvýšenej teploty v pracovnej oblasti. Po druhé, dôležitým aspektom je vysoká rýchlosť práce. Poskytuje najlepšiu produktivitu. Po tretie, plazmové rezanie je vynikajúce pre rezanie výrobkov rôznych geometrických tvarov. To nie je možné jednoduchou metódou plynu. Po štvrté je veľmi dôležité, že takéto rezanie kovu je presné a rýchle. Tu je pravdepodobnosť získania produktov nízkej kvality výrazne znížená, pretože práca je automatizovaná.

Po piate, všetci vieme, že jednoduché rezanie kyslíka môže byť nebezpečné pre ľudí aj pre iných. Plazmové rezanie je najmenej nebezpečné. Po šieste, takáto práca sa môže robiť tak vonku, ako aj pod vodou. Je tiež dôležité, aby náklady na 1 m materiálu boli oveľa nižšie, kvôli tomu sa plazmové rezanie stále viac využíva vo veľkých priemyselných zariadeniach. Pokiaľ ide o negatívne aspekty tohto procesu, zariadenie je pomerne drahé, takže táto technika je zriedka používaná doma.

Ktoré zariadenie si vyberiete

Schéma montáže a pripojenia zariadenia na plazmové rezanie.

Plazmové rezanie kovu začína prípravou zariadenia. Pre to musíte vybrať kvalitný stroj. Existujú dva typy zariadení: invertor a transformátor. Invertory sú pre mnohých známe, pretože s ich pomocou sa vykonáva zváranie. Transformátory nahradili. Invertorové jednotky majú malé rozmery, sú kompaktné, estetické a spotrebúvajú menej energie. Pri nákupe zariadenia je potrebné venovať pozornosť takým vlastnostiam, ako je trvanie práce v aktívnom režime a napájaní. Nevýhodou tejto jednotky je, že je veľmi citlivá na výboje v sieti.

Zariadenie na rezanie podľa typu transformátorov je najspoľahlivejšie a odolnejšie. Špeciálnou vlastnosťou transformátorov je, že pri vysokom výkone môžu byť použité na automatizované rezanie. Používa sa aj manuálna metóda. Ak sa má kovové rezanie vykonávať v súkromnej dielni alebo v priemyselných zariadeniach, je vhodnejšie zakúpiť zariadenie transformátorového typu. Je tiež rozšírený vo výrobe automobilov. Treba pamätať na to, že akékoľvek plazmové rezanie je drahé.

Prístroj bude drahý. Dôležitým kritériom pri výbere zariadenia je maximálna hrúbka rezu. Pre neželezné kovy (meď) je vždy menej. Ak je technický list s maximálnou hrúbkou 10 mm, potom sa tento indikátor vzťahuje na neželezné kovy.

Vlastnosti ručného oblúkového plazmového rezania

Schéma oblúkového plazmového rezania.

Na rezanie kovových výrobkov sa často používa ručná metóda. Jeho zvláštnosťou je, že nevyžaduje vysokú kvalifikáciu na rezanie produktu. Prácu môže vykonávať akákoľvek osoba, ktorá pozná všetky hlavné fázy procesu. Kúpou plazmy môžete rezať nielen kov, ale aj dlaždice, drevo a iné materiály. Plazmové rezanie ručne začína kontrolou zariadení, trysiek, elektród. Tryska a elektródy musia byť bezpečne pripevnené. Ak chcete ušetriť materiály, odporúča sa čo najmenšie zapáliť oblúk. Aby zariadenie začalo pracovať, musí dodávať stlačený vzduch.

Na tento účel môžete použiť valce naplnené vzduchom, kompresorom alebo pripojiť zariadenie k centrálnemu potrubiu (ak sa rezanie uskutočňuje v priemyselnom prostredí). Najspoľahlivejšie zariadenia sú vybavené špeciálnym regulačným zariadením, ktorým je prichádzajúci vzduch distribuovaný v zariadení.

Oblasť optimálnych spôsobov rezania vzduchom plazmou.

Ďalšou etapou je nastavenie zariadenia. To si vyžaduje správny vyberací prúd. Je lepšie začať rezať pri vysokom prúde. Súčasne sa vykonáva niekoľko skúšobných rezov. Nesprávne zvolený režim môže viesť k prehriatiu kovu a jeho postriekaniu. Pri optimálnom spôsobe spaľovania oblúka by mala byť rezaná línia hladká a kov by sa nemal deformovať.

Ak je potrebné vyrezat 'plošný materiál, tryska horáka je umiestnená v blízkosti kovového povrchu. Ak to chcete urobiť, zapnite tlačidlo napájania zariadenia. Čoskoro potom by sa mal oblúk obliekať a po ňom rezanie oblúkom. Oblúk by mal smerovať do uhla 90 ° k kovu. Horák sa pohybuje zhora nadol. Ak má automatické plazmové rezanie vysokú rýchlosť, potom sa ručným spôsobom musí horák pomaly pohybovať. Na konci práce sa odporúča krátkodobo zastaviť pokracovanie horáka, aby sa dokončil rezanie.

Rezanie rôznych kovov

Rezanie kovu môže mať svoje vlastné vlastnosti. K dnešnému dňu, častejšie používaný rezací materiál. Zvyčajne to predstavuje oceľ. Často je potrebné vykonať rezanie hliníka. Ak je zváranie tohto kovu ťažké v dôsledku vytvorenia ochranného filmu vo forme oxidu hlinitého na jeho povrchu, rezanie hliníka je pomerne jednoduché. Je dôležité mať na pamäti, že nie je potrebné používať vzduch a aktívne plyny.

Plazmové rezanie hliníka sa vykonáva argónom alebo dusíkom.

Argón a dusík sú chemicky menej aktívne prvky, preto v procese rezania a ohrevu kovu sa na ňom netvorí oxidový film. Ďalším bežným materiálom je oceľ. V tejto situácii sa rezanie uskutočňuje bez použitia ochranných plynov. Plazmové rezanie vzduchom oblúkom je ideálne pre výrobky z nehrdzavejúcej ocele. To je najdostupnejšie riešenie.

Plazmové rezanie

Schéma rezania kovového plazmového prúdu.

Na rozdiel od oblúkovej metódy sa pri rezaní plazmovým prúdom kov nezúčastňuje na vytváraní elektrického obvodu. Samotný oblúk je prítomný, ale je vytvorený priamo medzi vnútornou dýzou a elektródou. Takýto elektrický oblúk je potrebný na vytvorenie plazmy. To umožňuje rezať materiály, ktoré nevedú k elektrickému prúdu. Plazma v tejto situácii je vysoká rýchlosť. Najčastejšie sa táto metóda používa na oddelenie listových materiálov. Pokiaľ ide o použitie elektród, elektródy na báze rôznych volfrámových zliatin sú vhodné na rezanie plazmou.

Treba pamätať na to, že pre rezanie materiálov pomocou plazmového toku je potrebné mať k dispozícii potrebné nástroje a materiály. Zahŕňajú rezací stroj, zdroj elektrického prúdu, oblečenie, obuv, masku, rukavice, kladivo, dláto, kovovú kefku. Často sa na vykonávanie týchto prác vykonáva zariadenie na rezanie plazmou ručne. Pri napájaní sa nemôže dostať do továrne.

Dodržiavanie preventívnych opatrení

Pri rezaní plazmou z kovu musíte použiť ochranný odev, rukavice a topánky.

Plazmové rezanie nie je pre človeka nebezpečné. Pri rezaní materiálu na pracovníka a iné môžu byť ovplyvnené nasledujúcimi nepriaznivými faktormi:

• vykurovací mikroklima;
• ultrafialové žiarenie;
• vystavenie tekutému kovu;
• zvýšený stres.

Teplota pri rezaní plazmou dosahuje tisíce stupňov. Neodborné ručné rezanie môže spôsobiť ťažké popáleniny. Pri automatizovanom procese sa toto riziko znižuje. Žiarenie môže spôsobiť popálenie očí, takže zamestnanec musí používať štít alebo ochrannú masku s tmavými okuliarmi. Štít je menej vhodný, pretože sa vyžaduje, aby bol neustále držaný v ruke. Toto obmedzuje rozsah pohybu. Chrániť pokožku pred používaným odevom roztaveného kovu. Obsahuje ochranný odev vyrobený z materiálu odolného voči plameňu, topánky, palčiaky.

Bezpečnosť na pracovisku zahŕňa kontrolu zariadení pri poruchách. Nedá sa použiť zlomené zariadenie. Pri vykonávaní rezania nie je nutné plazmový horák zaklapnúť, aby sa odstránila roztavená rozstrek, inak by mohlo dôjsť k jeho poškodeniu. Rovnako dôležité je testovacie napätie.

Závery, odporúčania

Plazmové rezanie je teda v priemysle veľmi rozšírené. Plazmový rezací stroj môže byť použitý na oddelenie rôznych materiálov. Okrem toho je vhodný na spájkovanie. Môže sa použiť na spájkovanie, miestne žíhanie, kalenie a odpaľovanie. Kov v tejto situácii sa chladí oveľa rýchlejšie ako pri jednoduchom rezaní kyslíkom.

Aby bol proces rezania vysoký, musíte si zakúpiť dobrý plazmový stroj. Na to nie je potrebné šetriť peniaze. Najlacnejšie zariadenia sú jednorazové, pretože sa rýchlo stávajú bezcennými. Podmienky zvárania musia byť ideálne pre bežnú prevádzku. Veľmi dôležitým kritériom pri výbere stroja je rýchlosť rezania. Ak budete dodržiavať všetky priložené pravidlá, môžete dokonca urobiť zložité frézovanie.