Spoľahlivý domáci profil

Domáci profilbib - je to skutočné? Zvážte viac. Často v každodennom živote je potrebné ohýbať výstužné alebo profilové potrubie. Ak chcete vykonať túto akciu, pomôžete špeciálnemu stroju, pomocou ktorého si môžete vytvoriť vlastné ruky z bežných zariadení. Neexistuje žiadna pochybnosť o spoľahlivosti a bezpečnosti takéhoto zariadenia a jeho cena bude 10 krát nižšia ako trhová cena. Vlastná profilová lišta sa vyznačuje jedinečným dizajnom a ohýbaním. O princípoch jeho práce nájdete nižšie: Tento stroj sa používa na výrobu rúr z medi, ocele, hliníka, plastu a tiež ako atribút určený na kladenie plynu, vody, káblov. S pomocou takýchto zariadení môžete ohýbať trámy, rúry, uhly, kanálové tyče, kovové tyče. Navyše toto zariadenie pomáha deformovať materiál o 360 stupňov.

Deformačná schéma ohýbania rúrok

Deformačná schéma ohýbania rúrok.

Vlastná profilová guma vykonáva takéto činnosti pomocou valcovania za studena, nie je tu žiadna požiadavka skorého vykurovania výrobkov. S ich pomocou môžete vytvoriť objekty, ktorých obrys má primerané a neprimerané charakteristiky. Pozitívnou kvalitou tohto zariadenia je realizácia ohýbania v jednom valcovanom, uskutočnenie kontúr otvorených a uzavretých typov, špirálové materiály z rúr.

Zariadenia a profilové odtiene

Schematický ohýbač profilov

Schematický ohýbač profilov.

Ohýbacie zariadenie je prenosný mechanizmus s rôznymi typmi pohonov. Môžu byť elektrické, mechanické, hydraulické. Výraznými znakmi sú malá hmotnosť výrobku a ohýbanie kovu pomocou výrobkov valcovaných za studena. Trysky umožňujú spracovanie akýchkoľvek povrchov.

Profilegib môže byť vybavený rôznymi systémami valcov. Takže modely s najvyšším umiestnením tejto časti sú jednoduchšie. Ich zariadenie umožňuje určiť polomer ohnutého objektu s menšou chybovosťou súvisiacou s ich úrovňou pružnosti. Takéto výkresy sa používajú najčastejšie.

Varianty s usporiadaním ľavého valčeka pomáhajú ohýbať špirálu a vykonávať ďalšie funkcie, ktoré boli spomenuté skôr. Výrobok je vybavený CNC, monitoruje sa ohýbaný gradient, vonkajšie ukazovatele zmeny časti závisia od výkresu.

Profilegibs, vybavené kolesami na boku, sa používajú na ohýbanie predmetov veľkej veľkosti pomocou hydraulického pohonu. Časté používanie takýchto zariadení je spojené s kruhovým pohybom týchto kolies.

Ty odrody, v ktorých sú všetky valce poháňané, sa vyznačujú komplikovanou konštrukciou, ale majú niekoľko pozitívnych vlastností. Môžu robiť všetku prácu, ktorú môžu robiť len jednotlivé modely.

Späť na obsah

Hlavné atribúty na výrobu zariadenia

Profilový stojan

Rack pre profilegib.

Pri výrobe stroja budú potrebné nasledujúce zariadenia:

  • kanálové tyče s dĺžkou 140 mm a 50 mm;
  • nastaviteľná skrutka a matica;
  • 3 hriadeľ;
  • 6 ložísk;
  • 6 úchytov pre ložiská;
  • 2 hviezdičky z kolesa bicykla, reťaze a pedálu;
  • dizajn skrutkových svoriek.
Späť na obsah

Zvláštnosť pracovného profilubiba

Špecifikácie Profilegiba

Špecifikácie profilegiba.

Tento stroj deformuje kov valcovaním, ale nie ohýbaním. Bez ohľadu na ich odrody je takéto zariadenie založené na podobných princípoch fungovania. Pred spustením mechanizmu sa vykonajú uzemňovacie opatrenia, po ktorých sa kontroluje presnosť práce elektrikárov a mechaniky.

Mazivo sa odstráni z valcov a potom sa monitoruje sieťové napätie. Po uplynutí pol hodiny sa zapne ohyb profilu a jeho pracovná kapacita sa kontroluje voľnobežkou mechanizmu. Vznikajúce chyby by sa mali odstrániť.

Povrch obrobku musí byť rovnako tvrdý v celej podložke. Kolesá sa pripravujú týmto spôsobom: upevňovacie matice nosníkov a prítlačných valčekov sú odvrátené kľúčom, potom sú cievky umiestnené na hriadele s kľúčmi a upevnené maticami, potom sú tlakové prvky zdvihnuté rukoväťou.

Obrobok je upevnený v priestore medzi hriadeľmi, valcovanie sa vykonáva pri vysokých tlakoch, tak sa ohýba profil. Zdvihnutím a spúšťaním horného hriadeľa sa zmení polomer zakrivenia.

Späť na obsah

Proces výroby strojov

Výber ohýbacích foriem pre oceľové rúry

Výber tvaru ohýbania oceľovej rúry.

Nezávislá výroba takéhoto zariadenia nevyžaduje mimoriadne presné výsledky. Pre spotrebiteľov je to celkom vhodný ručný stroj. Jeho zariadenie je určené diametrálnymi hodnotami potrubia. Prierez použitých polotovarov je rovný 20 mm alebo menej. Takýto výrobok sa deformuje pomocou betónovej dosky s drážkami, v ktorej sú vopred upevnené oceľové kolíky. Potrubie prechádza medzi nimi, daný tvar a uhlové parametre.

Kolesá sú upevnené na povrchu. Sú charakterizované zaobleným úsekom bočných častí. Táto plocha musí byť rovnaká v priemere s potrubím podliehajúcim deformáciám. Obrobok je inštalovaný medzi valčeky, jeho koniec je pevný. Potom je voľný koniec pripojený k navijaku. Začala sa pohybovať. V takom momente, akonáhle potrubie bude mať požadovanú veľkosť a konfiguráciu, mali by ste ukončiť navijak.

Potom je potrebné miešať cementovú maltu v pomere 1: 4, väčšina z týchto zložiek je piesčitý substrát. Tu nemôžete robiť bez kusov rúr, ktorých priemer je 70-100 mm. Kanály sú pre tieto účely najlepšie.

Na pôdu je postavená cementová plošina, v nej sú prirezané časti polotovarov.

Prípustná vzdialenosť medzi nimi bude 40-50 mm, sú fixované vertikálne v troskách. Potom sa miesto naplní cementom, pravý uhol umiestnenia sa zachová, po 2 dňoch sa povrch vysuší.

V predvečer postupu je rúra predplnená kremičitým pieskom, čo eliminuje vzhľad trhlín, pokrčených častí a vydutia. Podľa tejto metódy pracuje veľký počet profesionálov.

Pred naplnením rúry pieskovou zmesou je uzatvorená drevenou zátkou, ktorej dĺžka zodpovedá 1,5-2 násobku priemeru obrobku. Potom sa malý podklad naleje do obrobku a zahrieva sa na vínovú farbu. Akonáhle sa potrubie ochladí, môžete ho naplniť pieskom na maximálne hranice, potom starostlivo preskúmať steny. Za týmto účelom je umiestnený vertikálne a plní piesok malými kusmi. Akonáhle je ďalšia dávka vypustená, rúrka je zdvihnutá a poklepaná kladivom. Takže môžete dosiahnuť najvyššiu mieru zmrštenia vrstvy piesku. Aby sme pochopili, že v lietadle nie sú žiadne prázdne miesta, pomôže to ticho z fúkacích kladív. Neodporúča sa nalievať tento substrát cez vrch.

Po zaspaní piesku sa do drážky vloží korok, na jeho základni by mali byť malé otvory na odstraňovanie plynov. Na uľahčenie procesu jeho odstraňovania pri dokončení práce je korok pripevnený čo najviac, vyčnievajúci z rúrky. Takže bude ľahšie vytiahnuť na konci práce.

Späť na obsah

Dokončenie a debriefing

Schéma ohýbača zariadenia

Schéma ohýbača zariadenia.

Akonáhle sa potrubia úplne zahrejú - to sa dá pochopiť v leteckej škále z nich, tieto činy prestávajú. Vzhľad iskier na povrchu výrobku naznačuje, že bol prekrytý. Potrubie sa musí zahrievať pri jednom zahrievacom procese. Opakované držanie takýchto udalostí nemusí mať ten najlepší účinok na kov.

Na získanie požadovaného tvaru potrubia je potrebné pripraviť šablónu. Počas práce je dôležité dodržiavať pravidlá osobnej bezpečnosti: nesmiete byť na výrobku, ktorý je upchatý dreveným korokom. Po dokončení práce sa táto časť odstráni a piesok sa vyleje. Toto je spôsob manuálneho profilub.

Ak chcete zostaviť takúto formu stroja, nemusíte byť skúseným staviteľom. Implementácia všetkých uvedených odporúčaní umožní vyhnúť sa ťažkostiam v čase práce, okrem toho nebude potrebné kupovať drahé zariadenia.

Pridať komentár