Ako sú závitové kohútiky a matrice

Pri vykonávaní rôznych prác, takmer všetci čelia potrebe závitového pripojenia. Závitové závitovky a kohúty doma vám umožňujú vyriešiť problém s upevnením potrebných častí.

Schéma rezania vonkajšieho a vnútorného závitu.

Tieto nástroje samotné sú rozšírené a sú k dispozícii takmer vo všetkých domácnostiach. Použitie správnej sady rôznych nástrojov umožňuje závitové kohútiky a matrice na takmer akýchkoľvek spojovacích prvkoch.

Čo je kohútik?

Vo všeobecnosti je kohútik tyč s reznými hranami tvorenými rovnými alebo špirálovými drážkami. Jeho hlavným účelom je vytvorenie vnútorného závitovania. Kohútik obsahuje pracovné a koncové časti. Pracovná časť obsahuje reznú a kalibračnú zónu. Pracovná časť je vyrobená zvyčajne vo forme pozdĺžnych drážok na čipy (niekedy vo forme skrutkových drážok). Rezná zóna má kónický tvar, kalibračná zóna je valcovitá. Stopka je vytvorená vo forme valca so štvorcom na konci.

Klepnite na výkres.

Na reznej ploche pracovnej časti sú zuby určitého tvaru, ktoré definujú parametre vlákna. Nasledujúce parametre ostrenie zubov sa vyznačujú: uhol zadnej časti (6-10 °), uhol sklonu (pre oceľ - 5-15 °, pre bronz - 0-5 °, pre ľahké zliatiny - 25-30 °). Závity sa vyrábajú s rôznym presným spracovaním ich povrchu, čo určuje triedu presnosti pri rezaní závitov.

Závity sú rozdelené do tvaru - valcovité a kužeľovité; do cieľa - manuálne, stroj a matice; úplnosťou - jednoduchá a zložitá (sada 3-4 kusov pre sekvenčnú výrobu závitov so zvýšeným rozstupom). Hlavným materiálom pre kohútiky je oceľ U10A a U23A.

Výber kohútika sa vykonáva podľa nasledovných parametrov: rozstup a hĺbka, priemer otvoru pre rezanie, typ otvoru (slepý, priechodný), triedu presnosti. Navyše podľa spracovávaného materiálu sú kohútiky rozdelené do nasledujúcich typov: pre ľahké zliatiny, pre nehrdzavejúce ocele, pre uhlíkovú oceľ a liatinu.

Čo je zomrieť?

Vo všeobecnosti je matrica (lerka) rezacím nástrojom na výrobu vonkajšieho závitu. Vyrába sa v podobe veľmi silnej matice, v ktorej je dieru vytvorená rezná hrana. Zuby sú usporiadané tak, že tvoria zvitok. Rezná časť matrice je vytvorená ako vnútorný kužeľ. Hrúbka formy je zvyčajne 8-10 zubov (zákrutov).

Kreslenie guľatiny.

Štrbiny sú rozdelené podľa typu - na pevnú, rozdelenú a posuvnú; v tvare - okrúhle, štvorcové, šesťuholníkové, prizmatické. Pri manuálnom krájaní sa najčastejšie používa jedno-kusové kolo. Na upevnenie držiaka (vodiča) na povrchu guľatiny sa vyrába až päť vybraní (drážok).

Dierovacia diera tvorí pracovnú časť pozostávajúcu z troch zón. V hornej a dolnej časti pracovného priestoru sa vytvárajú kužeľové časti - rezné zóny. V strednej časti valcovej oblasti tvorí kalibračnú zónu. Uhol zužovania rezných zón je 50-60 °. Tvar rezného zuba je nastavený predným ostrím v rozmedzí 15-20 ° (pre uhlíkové ocele) a zadným uhlom v rozmedzí 6-8 °.

Kruhová matrica je určená na rezanie metrických, palcových a rúrkových nití. Zariadenia poskytujú rezanie s presnosťou nie nižšou ako druhá trieda. Jedným z hlavných znakov použitia nástrojov je to, že všetky tri zóny pracovnej oblasti sú zapojené do procesu formovania.

Funkcie vlákien

Vo všeobecnosti, rezanie závitu znamená rezanie skrutkovej drážky pozdĺž povrchu, ktorý má valcový alebo kužeľovitý tvar. Podľa umiestnenia povrchu je závit rozdelený na vonkajšiu (skrutku, skrutku) a vnútornú (maticu). Podľa svojho účelu môže byť niť namontovaná alebo bežiaca. Tvar profilu možno použiť trojuholníkový, obdĺžnikový a lichobežníkový. Smer môže byť vľavo alebo vpravo.

Upevňovací závit je hlavne trojuholníkový a je vyrobený na upevňovacích prvkoch. Podvozok so zložitým profilom a manuálnym spôsobom je zriedkavo rezaný.

Klasifikácia typov nite.

Medzi hlavné parametre patria:

• vonkajší priemer;
• kroku;
• uhol zdvíhania;
• profilový uhol.

V ich mysli sú najzaujímavejšie metrické, palcové a potrubné vlákna. Metrika má trojuholníkový profil, ako montážnu niť valcového typu s malým a veľkým rozstupom. Metrika sa používa najčastejšie. Jeho hlavným parametrom je uhol profilu závitov, ktorý by mal byť rovný 60 °. Rúrka má valcový tvar a slúži na pripojenie rúrkových častí.

Zariadenia a zariadenia

Závitovanie sa vykonáva otočením a prekladom zodpovedajúceho nástroja. Aby ste pracovali s matricami a kohútikmi, je potrebné ich zafixovať, nasmerovať ich správnym smerom a zabezpečiť ich súčasnú rotáciu a pomalý pohyb vpred. Na tieto účely sa používajú špeciálne zariadenia alebo zariadenia.

Rezanie vonkajších závitových matíc sa vykonáva pomocou držiaku (vodiča). Takýmto zariadením je obal s rukoväťami v oboch smeroch. V objímke sú vyvŕtané 4 až 6 závitových otvorov, do ktorých sú zaskrutkované skrutky (skrutky) na upevnenie dosky vo vnútri držiaka objímky. Pri závitovaní sa lisovnica vloží do objímky a pevne sa upevní skrutkami. Pri pripevnení je doska vycentrovaná vzhľadom na os držiaka. Rukoväte vám umožňujú manuálne vytvoriť krútiaci moment.

Pri rezaní vnútorných závitov pomocou kohútikov sa používajú valce. Takéto zariadenie má v strede štvorcovú zásuvku, do ktorej je vložená koncová časť kohútika, ako aj dve rukoväte na ručné otáčanie. Blokovacie skrutky umožňujú bezpečne upevniť kohútik v zariadení.

DIY závitovanie

Schéma závitov zomrie.

V prvej fáze je časť pripravená na vonkajšie závitovanie. Najprv je obrobok bezpečne pripevnený v zverine striktne vertikálne a doska musí byť inštalovaná a vycentrovaná v držiaku formy. Potom sa odporúča, aby bol obrobok v oblasti, kde bude niť vyrezaný, mierne brúsený (s pilníkom alebo šmirgľovou handričkou) do hĺbky 0,1-0,2 mm (pre mäkké kovy - až 0,4 mm). Na uľahčenie vstupu a vystredenia dosky na konci obrobku je potrebné skosenie v uhle až 40 °.

Potom je potrebné uvedenie doštičky a rezanie prvých závitov, čo je najdôležitejšie, čo určuje kvalitu celého procesu. Pri inštalácii na obrobok je potrebné dôkladne vycentrovať nástroj a zabezpečiť jeho horizontálnu polohu vzhľadom na stôl. V okamihu ponorenia do kovu musí byť lisovnica nútená do obrobku, pričom sa kľuka otáča s držadlami držiaka formy. Os osadenej dosky a os obrobku musia byť striktne zarovnané. Hodnota translačného krmiva musí byť rovná rozteču vlákna. Zaujatosť pri tvorbe prvých obratov je absolútne neprijateľná.

Potom, čo doska vstúpi na obrobok približne na polovicu svojej hrúbky, môže byť tlak naň zastavený. V tretej fáze je doska samočinne utiahnutá a bude pokračovať v závitovaní pod pôsobením krútiaceho momentu.

výčapné

Klepanie je v mnohých ohľadoch podobné klepaniu s tryskou, ale pri práci s kohútikom by ste nemali spoliehať na samočinné uťahovanie nástroja. Celý proces by sa mal vyskytnúť pri nútenej dodávke kohútika v pozdĺžnom smere. Práca by mala začať s upevňovaním kohútika v kľuke. Potom sa na vrchu otvoru, v ktorom sa nite vyrezá, vytvorí skosenie.

Kohútik je striktne vertikálne zasunutý do otvoru a otáčaním gombíka pri súčasnom stlačení sa vytvárajú prvé otáčky závitu.

Ak jemne otočíte gombík a rovnomerne dáte kohútik dopredu, niť sa rozreže na požadovanú dĺžku.

Pri rezaní je potrebné zabezpečiť neustále odstraňovanie kovových triesok, aby nedošlo k poškodeniu zubov. Vysoko kvalitné poklepanie vyžaduje splnenie štyroch dôležitých podmienok: použitie ostrého a vysoko kvalitného kohútika; počas procesu rezania je potrebné nástroj ochladiť petrolejom alebo olejom; prísna zhoda vybraného kohútika s požadovaným priemerom; trvalé odstraňovanie triesok.

Pri rezaní pomocou kohútikov a matríc musíte mať nasledujúci nástroj:

• spojky;
• gombík;
• plashkoderzhatel;
• súbor kohútikov;
• súprava nástrojov;
• kliešte;
• brúsne koleso;
• súbor;
• kladivá;
• nóniom;
• mikrometer;
• skrutkovač;
• kľúča.

Klepanie a zomrieť je dosť jednoduchá vec. Potrebujete len čistý postoj a určitú zručnosť.