Spájkovanie kovov

Spájkovanie je klasifikované ako vysokoteplotné spájkovanie (jeho teplota topenia je 880-950 ° C). Používa sa v prípadoch, keď je potrebné získať silnejšie spojenie než pri používaní mäkkých spájok. Výhodou takéhoto typu spájkovania je odolnosť voči vysokým teplotám získanej zlúčeniny a absencia zmien v kovovej konštrukcii (čo je nevyhnutné pri použití zvárania).

Mosadzná spájkovacia schéma pomocou plynového horáka.

V porovnaní s inými žiaruvzdornými spájkami (striebro, meď-fosfor) je táto zliatina najodolnejšia a vysokoteplotná. Vzhľadom na prítomnosť zinku v zložení mosadze má zvýšenú odolnosť voči životnému prostrediu, mierne náchylné na koróziu. Cín, ktorý je súčasťou niektorých druhov mosadze, zvyšuje tekutosť a znižuje teplotu topenia, zatiaľ čo kremík neumožňuje oxidáciu a odparovanie zinku.

Tieto spájky sa používajú výhradne na spájkovanie železa, ocele, medi a cínového bronzu (s obsahom cínu do 8%).

Pre tento typ spájkovania sa nezhoduje bežné spájkovadlo. Potrebujete zariadenie, ktoré môže ohriať výrobok na teplotu, ktorá mierne prekračuje teplotu topenia mosadze (900-1000 ° C). Vo väčšine prípadov sa používajú rôzne horáky a kachle s plynovým plameňom. Významnou nevýhodou použitia horákov je rýchlosť a nerovnomerné zahrievanie. Spolu s vlastnosťou mosadze v kvapalnom stave, ktorý preniká do hraníc ocele (čo môže spôsobiť krehké zlomeniny pri strese), to prispieva k tvorbe trhlín. Pravdepodobnosť ich výskytu je oveľa nižšia, keď je spájkovaná oceľ v peciach alebo v soľných kúpeľoch, kde je zabezpečené rovnomerné zahrievanie spájkovaných výrobkov. Opätovné spájkovanie v každom prípade zvyšuje toto nebezpečenstvo.

Bokoróm zmiešaný s kyselinou boritou v pomere 1: 1 a naplnený vodou sa používa ako tavivo (pri 20 g každej zložky je potrebné vziať 250 ml kvapaliny).

Technológia mosadzného spájkovania pomocou horáka na plynový plameň

Spájkovací stôl na spájkovanie.

1. Najprv je potrebné vyčistiť kĺby. To sa vykonáva s cieľom odstrániť rezistentný oxidový film, ktorý nie je možné odstrániť. Na tento účel použite nástroje na spracovanie kovov (súbory, škrabky, ihličkové súbory a pilové pílky).
2. Pripojte diely pomocou zveráka (alebo akýmkoľvek iným spôsobom).
3. Odvzdušnite spájkovaciu zónu tokom, ktorý odstráni oxidový film z kovu a poskytne lepšiu priľnavosť.
4. Zapaľte horák, nastavte plameň malým nadbytkom kyslíka (aby sa zabránilo oxidácii kovového povrchu).
5. Predhrievajte špičku pájky a ponorte ju do toku (v prípade, že pájka nebola pôvodne tavená).
6. Výrobok rovnomerne ohrievajte v dokovacom bode na čerešňovú farbu.
7. Roztopte spájku v mieste spájkovania (ak je dostatočné množstvo toku, ľahko sa roztiahne a utiahne spoj).
8. Nechajte pájku vytvrdnúť.
9. Vyčistite spojenie.

Spájková technológia v peci

1. Vyčistite časti doku.
2. Pripojte ich akýmkoľvek spôsobom, ktorý umožňuje presun produktu do rúry.
3. Zahrejte v predhriatej rúre na čerešňovú farbu.
4. Bez toho, aby ste ju vytiahli z pece, tavte spájku v zóne spájkovania.
5. Vyhrievajte kachle a bez toho, aby ste sa jej dotkli, nechajte vychladnúť.
6. Vyčistite spojenie.

V súhrne možno povedať s istotou, že spájkovanie spájkovaním je najlepšou voľbou pre spájkovanie železa, ocele, medi a bronzu.