Opravte svoj poloautomatický zvárací prístroj

Je možné opraviť zvárací prístroj samostatne? To si vyžaduje znalosť typických pre určitý typ poruchy zariadenia a možnosti, ktoré sú k dispozícii na ich odstránenie. Ďalej budeme hovoriť o vlastnostiach opravy poloautomatického zváracieho stroja vlastnými rukami, ktoré sú v modernej situácii široko používané.

Automatické poloautomatické zariadenie na zváranie

Poloautomatické zariadenie na zváranie je elektrotechnické zariadenie určené na zváranie s použitím elektródy.

Zváracie poloautomatické zariadenie je štrukturálne vybavené vysokofrekvenčnou elektronikou. Tá má vlastnosť nielen na zvýšenie pracovnej kapacity agregátov, ale často aj na to, aby dokázala svoju "rozmarnú" povahu.

Oprava pre automatický zvárací prístroj

Postup opravy invertorového poloautomatického zváračky (model a výrobca nemajú vplyv) začína typickým otváraním zariadenia a kontrolou vnútorných častí. Je možné, že počas počiatočnej kontroly bude možné identifikovať poškodenú časť.

Ak nie sú pozorované vonkajšie zmeny, potom sa užívajú na diagnostiku.

Späť na obsah

Diagnostika a odstránenie porušení

Schéma zariadenia na zváranie poloautomatického zariadenia

Schéma poloautomatického zariadenia na zváranie zariadení.

Najskôr skontrolujte poistky, ktoré sú k dispozícii na riadiacej doske. Prostredníctvom testera alebo ohmmetra sa vypočíta zlomený prvok demontážou dosky. Keď ho našli, starostlivo ho zmenili na nový a vykonali opätovné zostavenie poloautomatického zariadenia. Pri pracovných podmienkach všetkých štartérov hľadajú ďalší problém a analyzujú možné poruchy okruhu

Často je oprava zváracieho stroja spojená s poruchami v tranzistoroch s efektom poľa, ktoré sú najslabším bodom. Príznaky chýb (uvedené vyššie) sa zjavne úplne neobjavujú v tejto skupine prvkov. Je zriedka možné prasknúť telo a roztopiť nálezy. Tieto funkcie nás vyhľadávajú spálené tranzistory striedaním zvonenia multimetra.

Ďalším momentom diagnostiky je kontrola komponentov vodiča zodpovedných za prevádzku tranzistorov s efektom poľa. Opotrebované položky je možné určiť pomocou ohmmetra.

Zvárací obvod usmerňovača

Zvárací obvod usmerňovača.

Dávajte pozor: aby sa nedalo zameniť, odporúča sa, aby obidva prvky vodiča a tranzistory vzhľadom k okruhu existujúceho poloautomatického invertora dopĺňali smer dopredu (napríklad zhora nadol). V takomto prípade sa riziko nezohľadnenia alebo vynechania akéhokoľvek prvku zníži na nulu.

Ak sa porucha stále nenachádza, dokončí sa kontrola diagnostiky hlavných prvkov usmerňovačov (alebo diódových mostov). Tieto sú najspoľahlivejšie súčasti invertorového prístroja na zváranie a zriedkavo sa vyskytujú, ale nie je vhodné úplne zrieknuť pravdepodobnosť ich zlyhania. S cieľom diagnostikovať diódy umiestnené na radiátoroch sú z dosky vybalené. Pracovná dióda mení odpor od plusu na mínus a naopak. Pri iných výsledkoch testov sa diódy odhodili.

Oprava poloautomatického zariadenia pri detekcii poruch opísaných vyššie sa vzťahuje na výmenu zlyhajúcich komponentov.

Späť na obsah

Odporúčania odborníkov na opravu invertora poloautomatické

Prehriatie je často príčinou porúch v tranzistore. V prípade kontroly vnútornej časti jednotky je vhodné vymeniť tepelnú pastu v miestach dotyku s doskou chladiča len v prípade.

A v prípade odstránenia zlomu je možné prehliadnuť kontakty. Tie, ktoré sa zdajú byť veľmi čisté, očistené a spojené.

Späť na obsah

Opravte poloautomatické zváranie sami

Samostatná oprava poloautomatického zváracieho stroja je skôr obľúbeným postupom medzi majstrami, ktorí často vykonávajú karosériu.

Obvod zváracieho transformátora

Schéma zváracieho transformátora.

Ale nie je vždy možné. Hoci s malým rozpadom nemôže byť pokus o jeho nájdenie zmysluplný.

Jedným z problémov, ktoré nevyžadujú povinný profesionálny zásah, je prilepenie elektródy pri správnom zvolení prúdu. Príčiny škody sú nasledovné faktory:

  • slabé sieťové napätie (časom sa zmení, takže nie je potrebné zasahovať);
  • kábel "prechádza" do zásuvky (opravte alebo vymeňte opotrebovaný konektor);
  • kontakty v napájacom zdroji sú spálené: ďalšie roztiahnutie je odoberané s priemerom drôtu väčším ako 2,5 mm, keď je dĺžka asi 40 ma 4 mm, ak je dlhšia.

V prípade nestability zváracieho oblúka alebo nedokončeného topenia použitého drôtu môže byť kontaktná špička nevhodná alebo je uzemňovacia svorka nesprávne pripojená. Ak sa chcete zbaviť nepohodlnosti v práci, vymeňte špičku a oblasť klipu vyčistite od nečistôt.

Vypnutie dodávky ochranného plynu, ktoré ovplyvňuje zhoršenie kvality zvaru, môže byť spôsobené poruchami plynového difuzéra. Problém je vyriešený nahradením prvku.

Takže väčšina problémov je vylúčená možnosťou zmeny rýchlo opotrebovaných častí zváracieho stroja. Ak všetky kroky nepomáhajú, obráťte sa na pomoc servisného strediska, ktoré má k dispozícii potrebnú technickú základňu na opravu zváracích strojov.

Pridať komentár