Odporúčania na výrobu bodového zváracieho stroja

Zariadenie, ktoré umožňuje spojenie tenkých kovových dielov metódou odporového bodového zvárania, má veľmi jednoduché zariadenie, takže sa dá ľahko montovať doma z ľahko dostupných materiálov. V najjednoduchšej verzii tohto zariadenia sa zváranie uskutočňuje striedavým prúdom, ktorého veľkosť nie je regulovaná a vždy zostáva nezmenená - v rozsahu 800-1000 A. Tento prúd umožňuje pripojiť kovové prvky s hrúbkou 1-1,5 mm a stupeň jeho nárazu bude závisieť od trvania impulz, ktorý sa určuje ručne alebo pomocou relé.

Manuálne bodové zváracie zariadenie: 1 - základná, 2 - pevná štvorcová, 3 - páková, 4 - kĺbová, 5 - štvorcová, 6 - skrutková, 7 - elektróda.

Treba poznamenať, že hoci má bodová zváračka nekomplikované zariadenie, kvalita všetkých spojov a reťazca ako celku musí byť na najvyššej úrovni. V opačnom prípade v dôsledku veľkého množstva prúdu v zle vytvorených kontaktoch dôjde k výraznému vykurovaniu a významným stratám energie.

Kde získať transformátor?

Hlavným prvkom tohto zariadenia je transformátor stupňovitého prechodu, ktorého transformačný pomer bude postačujúci na dosiahnutie špecifikovanej hodnoty na výstupe prúdov. Pre jeho výrobu potrebujeme transformátor zo starej alebo rozbitej mikrovlnnej rúry, ktorá bude musieť byť mierne znovuzrodená. Napájací obvod magnetronu zabezpečuje premenu napätia až na 4000 voltov a zosilňovací transformátor poskytuje polovicu tohto napätia (ďalej sa napätie zvyšuje zdvojením). "Mikrovlnná rúra" by mala byť dostatočne výkonná - nie menej ako 1 kW.

Pri výbere kachlí na blší trh alebo na internete vyhľadajte zariadenia s veľkými rozmermi. Pevné rozmery vždy ukazujú rovnakú energiu.

Schéma kondenzátorového bodového zvárania.

Pri demontáži získanej mikrovlnnej rúry si uvedomte, že aj keď je vypnutá, niektoré jej súčasti môžu spôsobiť zásah elektrickým prúdom. Preto sa počas celého procesu musí vždy venovať pozornosť.

V extrahovanom transformátore je potrebné demontovať sekundárne vinutie. Odlišuje sa od primárneho drôtu tenším drôtom a veľkým počtom zákrut. Nie je ľahké sa zbaviť tohto vinutia, pretože jeho cievky naplnia okno magnetického obvodu dostatočne pevne. Za týmto účelom musíte použiť pílku alebo dláto, niekedy dokonca musíte vyvŕtať cievky. Všetky manipulácie by sa mali robiť s maximálnou starostlivosťou, pretože primárne vinutie transformátora musí zostať neporušené. Musíte odstrániť prípadné skrutky, lepidlo a papier.

Vytvárame transformátor

"Mined" z mikrovlnného transformátora musí byť konvertovaný na krok-down. Za týmto účelom inštaluje nové sekundárne vinutie. Schéma zariadenia nášho bodového zváracieho stroja umožňuje použitie prevádzkového prúdu do 1000 A, takže prierez drôtu nového vinutia by mal byť dostatočne veľký. Jeho priemer je obmedzený len lumenom okna magnetického obvodu, ktorý je zvyčajne 7-10 mm. Nie je potrebné používať jeden drôt, môže byť nahradený niekoľkými tenšími. Ak chcete ušetriť miesto, izoláciu z drôtu je možné odstrániť jeho nahradením páskou. Je dôležité, aby odolnosť sekundárneho vinutia bola minimálna, takže sa prijíma z medeného drôtu, ktorého dĺžka sa snaží dosiahnuť najkratšiu.

Schéma bodového zvárania.

Celkovo by toto navíjanie malo mať dve alebo tri otáčky a výstupné napätie by malo byť asi 2 volty. Môžete sa pokúsiť umiestniť viac oblúkov, čo spôsobí, že zváračka bude silnejšia.

Ak sa nedosiahne dostatočne výkonná mikrovlnná rúra alebo je potrebné zvarovať časti s väčšou hrúbkou, je možné kombinovať dva identické transformátory, čím sa zdvojnásobuje ich výkon. K tomu sú spojené rovnaké závery ich primárnych vinutia a spojenia v sekundárnom vinutí sú vykonávané pomocou elektród. Výstupné napätie sa nezmení, ale menovitý výstupný prúd sa zdvojnásobí. Schéma pripojenia

Pripojené svorky musia byť úplne rovnaké, inak, keď je zariadenie zapnuté v sieti, dôjde k skratu.

Stáva sa, že transformátor má dostatok energie, ale medzera v magnetickom jadre neumožňuje prispôsobiť počet závitov sekundárneho vinutia, ktoré sú potrebné na získanie požadovaného napätia. V tomto prípade musíte použiť aj druhý transformátor. V tomto prípade je najskôr na magnetickom jadre prvého transformátora navíjaný jeden drôt, potom na druhom. Získame tak dve sekundárne vinutia zapojené do série.

Schéma zariadenia na vykonávanie bodového zvárania vlastnými rukami môže zahŕňať väčší počet transformátorov. Malo by sa však pamätať na to, že ak je príliš vysoká energia, spôsobí v sieti výrazný pokles napätia a v dôsledku toho prerušenie prevádzky iných zariadení (vrátane zdrojov osvetlenia) vo vás a vo vašich susedoch.

Výroba karosérie

Charakteristika bodového zvárania.

Puzdro pre zariadenie je najjednoduchšie vyrábať drevo. Jeho veľkosť bude závisieť od počtu transformátorov a ich spojenia. Okraje častí tela po rezaní môžu byť mierne zaoblené rezačkou. Vyvŕtajte otvory pre drôty na zadnom a prednom paneli. Po montáži by sa telo malo brúsiť, potom potiahnuť základným náterom a maľovať. Z bezpečnostných dôvodov sa neodporúča používať farbu rovnakej farby pre všetky prvky zváracieho stroja. Pre pohyblivé časti by sa mala vybrať samostatná farba. Môžu byť maľované napríklad v žltej farbe, zatiaľ čo telo - čierno.

V záujme pohodlného prenášania zariadenia môžete na hornú časť puzdra pripevniť jednoduchú kľučku dverí.

Výroba elektród

Priemer domáceho zváracieho zariadenia s medenými elektródami musí byť rovnaký ako priemer drôtu sekundárneho vinutia. Materiálom na ich výrobu je medená tyč. V priebehu procesu sa elektródy spúšťajú, takže sa musia pravidelne ostriť. Keď sú elektródy veľmi krátke, budú musieť byť nahradené novými elektródami.

Spôsoby bodového zvárania.

Na zníženie straty napájania je potrebné minimalizovať dĺžku drôtu vedúceho z transformátora na elektródy, ako aj počet pripojení v tejto oblasti. Najlepšou možnosťou je spájkovanie na oboch koncoch drôtu medených špičiek (drôty drôtu sú tiež spájkované). Krimpovanie s hrotmi je v tomto prípade nežiaduce, pretože touto metódou sa kontaktná plocha znižuje a na povrchu medi sa vytvorí oxidový film. Strata na ňom je taká veľká, že zváracie zariadenie môže byť úplne zbytočné.

Tipy by mali byť vybrané konzervované, určené špeciálne pre spájkovanie. Spájanie obvyklého špičky na takomto hrubom drôte nebude jednoduché. Samozrejme, v ideálnom prípade by bolo možné spájkovať elektródy s drôtom, ale ich výmena bude ťažké.

Upínacie zariadenie

Pre správne kvalitné zváranie musia byť obe časti silne stlačené elektródami a veľkosť sily stláčania musí byť väčšia, čím sú hrubšie časti, ktoré sa majú spojiť. Samozrejme, ak si vyrobíte zváracie stroje sami, bude ťažké poskytnúť silu 100 kg, ako v priemyselných zariadeniach. Ale pre tenké plechy, ktoré sú určené pre domáce zariadenie, takéto úsilie nie je potrebné.

Pri upínacích častiach použijeme páčku. Mal by byť dostatočne pevný, zatiaľ čo základňa zváracieho stroja je lepšie robiť masívnejšie a vybaviť ho svorkami na upevnenie na stôl. Na zvýšenie účinku páky je možné doplniť skrutkovým mechanizmom. Umožní vám vyvinúť významnú upínaciu silu a udržať ju na konštantnej úrovni počas celého zváracieho cyklu.

Spínač zostavy

Inštalácia spínača sa uskutočňuje v časti obvodu, kde má prúdová sila minimálnu hodnotu, to znamená v obvode primárnej cievky transformátora. Ak ju položíte na druhej strane - na sekundárnom vinutie sa dostaneme na ďalšie pripojenie a následne aj na ďalšie stratové napätie. Navyše prúdy značnej pevnosti môžu spôsobiť, že kontakty ističa sú roztavené a zvarené.

Najpohodlnejší spôsob umiestnenia spínača na páčku. V takom prípade bude používateľ schopný ovládať zváraciu jednotku (zapínaním a vypínaním) rovnakou rukou, ktorá stlačí páčku. Takže druhá ruka môže voľne manipulovať s podrobnosťami.

Ako malé zlepšenie v schéme je možné navrhnúť inštaláciu dvoch spínačov. Jeden z nich - hlavný - je namontovaný na puzdre prístroja, druhý - môžete použiť obvyklý mikrik - na páke. Toto riešenie je úspešnejšie z hľadiska bezpečnosti.

Funkcie aplikácií

Spustenie procesu zvárania sa môže vykonať iba vtedy, ak sú elektródy stlačené dostatočnou silou. Inak sa v zóne zvárania vyskytne iskrenie, čo povedie k vyhoreniu elektród.

Schéma je najjednoduchšia ochrana pred prehriatím. Pri prevádzke prístroja je preto potrebné regulovať teplotu transformátora, vodičov a elektród, v prípade potreby nechať vychladnúť. Na zlepšenie pracovných podmienok zariadenia pomôže nútené prúdenie vzduchu pomocou ventilátora.

Dĺžka trvania impulzu by mala byť určená oko, zameriavajúc sa na farbu bodu v zóne zvárania. Po zistení niektorých skúseností sa kvalita zvárania dosiahne na prijateľnej úrovni.

Bodové zváranie nie je vždy neškodné. Ak sa spracuje pozinkovaný kov, veľké množstvo oxidu zinočnatého vo forme pary vstupuje do okolitého vzduchu. Táto látka je škodlivá pre ľudské zdravie, takže zváracie miesto pred vykonaním takejto práce by malo byť vybavené silným vetraním.