Lepšie variť z nehrdzavejúcej ocele

Dnes je najúčinnejším a najúčinnejším spôsobom spojenia dvoch kovových výrobkov zváranie. Princíp fungovania tohto zariadenia je veľmi jednoduchý: vyžaruje plameň, ktorý svojou vysokou teplotou roztaví kov a prináša ho do stavu, keď sa začnú prejavovať interatómové väzby. Aby ponechali objekty v ich pôvodnej podobe a aby sa ich tvar nezkazil, použite elektródy, pomáhajú taviť výrobok a spojiť ich. Rôzne zváracie metódy sa používajú pre rôzne druhy zvárania a pre rôzne materiály. Ale aké typy a spôsoby zvárania by mali byť použité, aby vedeli, čo zvárať nerezovú oceľ? Ak to chcete urobiť, musíte vedieť, ako sa odlišuje od ostatných typov a aké to je.

Schéma procesu zvárania nerezovej ocele poloautomatické.

Hlavné rozdiely a výhody nehrdzavejúcej ocele

Varenie nehrdzavejúcej ocele sa stáva čoraz obľúbenejším vďaka vynikajúcim ukazovateľom kvality Tieto vlastnosti vám umožňujú robiť zváranie oveľa rýchlejšie a pohodlnejšie, na rozdiel od iných kovových výrobkov. Napríklad, tento typ kovu je veľmi dobrý na výrobu nádrží pre zásobovanie vodou v domácnostiach, ktoré ukladajú potrebnú zásobu vody doma. Mnoho ľudí v súčasnosti používa plasty na tento účel, ale ako viete, jeho chemické účinky môžu ovplyvniť kvalitu vody a ľudské zdravie.

Napriek skutočnosti, že plast je trochu lacnejší ako nádrž z nehrdzavejúcej ocele, veľké množstvo ľudí dáva prednosť druhému. Vzhľadom na to, že mnohí ľudia chcú mať dobré zdravie, skutočne spoľahlivé veci, nehrdzavejúca oceľ zostáva dôležitá aj pre tento deň. Z názvu je zrejmé, že tento typ kovu je chránený pred koróziou jeho špeciálnym zložením. Aby nádrž naplnená vodou mohla rezieť, bude trvať viac ako sto rokov, kým sa bude lákať k použitiu.

Zloženie a mechanické vlastnosti rôznych druhov nehrdzavejúcej ocele.

Keď kov nie je hrdzavý, zváranie je veľmi uľahčené, pretože nie je potrebné čistiť predmet pred začiatkom varenia. Je však potrebné vykonať čistenie z iných druhov nečistôt a postreku. Stojí za zmienku, že obyčajná uhlíková oceľ prechádza procesom zvárania omnoho ľahšie než ušľachtilá oceľ. Je to spôsobené špeciálnym zložením ocele, ktoré sa odlišuje od obvyklých takýchto vlastností:

• nemá veľkú rezistivitu;
• v procese zvárania dochádza k veľmi silnej tepelnej rozťažnosti;
• tento kov má nízku teplotu topenia;
• kompozícia poskytuje vyššiu tepelnú vodivosť.

Použitie elektród na zváranie nehrdzavejúcej ocele

Ak hovoríme o domácej realite, najlepšie je použiť elektródy OZL-6 a OZL-8, ktoré sa lepšie hodia na zváranie nehrdzavejúcej ocele ako argónu. Okrem toho je ich dostupnosť veľkým plusom, pretože sú vždy k dispozícii v obchodoch, kde sa predávajú zváracie zariadenia a elektródy. Môžu sa použiť elektródy ako MP-3 a OK 46.00. Samozrejme, ostatné elektródy sú tiež schopné plniť túto úlohu, ale tieto typy budú môcť robiť zváranie s najvyššou kvalitou a uľahčiť vašu prácu.

Schéma elektródy na zváranie.

Získate šev s vynikajúcim výkonom. Ale okrem všetkých pozitívnych vlastností, pred použitím týchto elektród by ste mali byť oboznámení so základnými bezpečnostnými pravidlami. Po vykonaní zvárania a zváraní začne vychladnúť, všetky nadbytočné materiály vybrané v procese začnú odrážať kvôli veľkému teplu.

Tento faktor môže byť veľmi užitočný, pretože nemusíte čistiť šev takýchto materiálov. Všetko, čo sa od vás vyžaduje, je odstrániť materiál a odskočiť všetky trosky. Treba však venovať opatrnosť, pretože horúca struska môže spôsobiť vážne popáleniny, ak sa dostane na časti tela. V žiadnom prípade by takéto častice nemali zasiahnuť mimoriadne zraniteľné orgány, ako napríklad oči. Ak však budete dodržiavať všetky bezpečnostné opatrenia pri práci s materiálom, ako je napríklad nehrdzavejúca oceľ, dostanete vysokokvalitnú prácu a strávite minimálny čas a úsilie. Najlepšie je použiť zváranie pri prúde reverznej polarity a vykonať prácu v spodnej polohe švu.

Metódy a metódy zvárania nehrdzavejúcej ocele

V prípade, že potrebujete zváranie na 1,5 mm, mali by ste použiť ručné oblúkové zváranie, budete musieť použiť volfrámovú elektródu v inertnom plyne. Tento spôsob zvárania je veľmi vhodný na spojenie potrubia a tenšieho plechu z nehrdzavejúcej ocele. Ak je hrúbka kovu 0,8 mm alebo viac, najlepšie je pulzné oblúkové zváranie, pri ktorom sa použije elektróda, ktorá sa má roztaviť v inertnom plyne.

Schéma ručného oblúkového zvárania.

Môžete skúsiť oblúkové zváranie pomocou prúdového transferového kovu. Existuje nové plazmové zváranie. Tento typ umožňuje zvárať nehrdzavejúce plechy, ktoré sú silnejšie. Ak sú plechy z nehrdzavejúcej ocele silnejšie, zváranie pod oblúkom alebo bodové a valcové zvarenie budú fungovať. To vám umožní dosiahnuť vysoko kvalitné lepenie a nie príliš narušiť materiál.

Uprednostňovanie spodnej polohy švu je spôsobené tým, že v procese chladenia tento šev môže spôsobiť poškodenie vášho zdravia. V prípade, že ešte musíte vykonať hlavné zváranie, je najlepšie chrániť sa a použiť určité opatrenia:

• mali by ste nosiť zváračskú masku;
• Pre elektródu musíte mať kvalitný držiak, ktorý chráni ruky pred popáleninami;
• by mal nosiť špeciálny zvárací odev, ktorý môže chrániť pred nepredvídanými okolnosťami.

Treba si uvedomiť, že aj pri plnom vybavení je najlepšie odkloniť sa od chladiaceho švu pri práci s nehrdzavejúcou oceľou.

Spracovanie švov po procese zvárania z nerezovej ocele

Schéma ručného oblúkového zvárania.

Po vykonaní zvárania sa na mieste, kde sa materiál roztaví, sa objavia pórovité švy. Táto vrstva oxidu obsahuje chróm. Ak tieto švy neodstránite včas, tieto švy budú v budúcnosti najviac náchylné na koróziu.

Na spracovanie švov a ich odstránenie sa používa veľké množstvo metód:

1. Odstráňte švy pomocou uzemnenia a pásky.
2. Na tento účel môžete použiť nerezovú kefu.
3. Odstreľovanie sa vykonáva.

Ale v prípade nehrdzavejúcej ocele je metóda ako je morenie najlepšie. Táto metóda vám umožní ľahko odstrániť zbytočnú oxidovú vrstvu na kov v čo najkratšom čase. Metóda spočíva v korodovaní vrstvy prídavkom kyseliny. Naneste maltu dvoma spôsobmi:

1. Naneste ho na vrstvu oxidu.
2. Ponorte kovový produkt do špeciálneho kúpeľa naplneného roztokom kyseliny a vody.

Populárnejšia je druhá možnosť, keď sa nehrdzavejúca oceľ ponorí do kúpeľa po určitý čas na korodovanie roztoku oxidu.

Čas potrebný na to, aby tento roztok úplne rozpustil vrstvu, bude závisieť od koncentrácie kyseliny, ktorú obsahuje, a od typu nehrdzavejúcej ocele použitej na výrobu predmetu.