Hlavné etapy nastavenia zváracieho stroja

Práca so zváracím strojom vo veľkom meradle s priemyselným vybavením zahŕňa odborníkov, ktorí ich môžu a môžu nastaviť. Poloautomatický zvárací stroj môže byť použitý doma, pracujúci aj s veľmi malým množstvom materiálov. Nastavenie zváračky je jednou z komponentov úspechu a kvality vašej budúcej práce s ním. Preto je veľmi dôležité poznať jeho hlavné etapy, pravidlá a odporúčania s cieľom dosiahnuť optimálne výsledky.

Schéma poloautomatického zariadenia na zváranie meniča

Obrázok 1. Schéma zváracieho poloautomatického zariadenia meniča.

Automatické poloautomatické zváranie: funkcie a funkcie nástroja

To je považované za viac populárne ako automatické zváranie, kvôli väčšej hustote zváracieho prúdu. Na rozdiel od mechanického mechanizovaného zvárania, pri práci s poloautomatickým strojom, dostanete elektródový vstup do zváracej plochy a zvárač musí robiť aj iné operácie ručne. Elektróda je špeciálny drôt.

Hlavné spôsoby zvárania poloautomatické

Hlavné spôsoby zvárania poloautomatické.

Zdrojom energie je použitie konštantného reverzného prúdu (na to je potrebné použiť mínus na výrobok). Hlavnými časťami poloautomatického zariadenia sú: drôtový podávač, zdroj energie a horák (pozri obrázok 1). To, že sa považuje za hlavné funkčné telo nástroja. Vďaka svojej práci sa do zváracieho priestoru dodáva ochranný plyn, tavivo, zvárací drôt. Dávkovacie mechanizmy sa stávajú niekoľkými typmi:

  • tlačenie;
  • kreslenie;
  • tlačiť alebo tlačiť alebo univerzálne.

Vyrobili sme rôzne série poloautomatických zváracích strojov, pomocou ktorých môžete vykonávať veľa prác (napr. Oblúkové zváranie hliníka, ocele, iných kovov, opravy karosérií atď.).

Späť na obsah

Druhy poloautomatických

Sú klasifikované podľa rôznych charakteristík: podľa charakteru pohybu, aký typ ochrany zvaru a ktorý typ drôtu.

Schéma predného panelu meniča

Schéma predného panelu meniča.

  1. Na základe charakteru pohybu sa vyznačuje poloautomatická stacionárna trieda (používa sa vo veľkom meradle alebo v hromadnej výrobe), ako aj prenosné a mobilné zariadenia.
  2. Podľa nákladov na ochranu zvaru sú klasifikované tri typy nástrojov. Šij je možné chrániť ochrannými plynmi, drôteným drôtom alebo pod vrstvou toku.
  3. Zváracie poloautomatické zariadenie môže mať rôzne typy drôtu. Považuje sa za univerzálne, ak existuje spojenie s dvoma drôtmi - hliníkom a oceľou. Ďalšie dva poddruhy nástrojov používajú buď pevný oceľový drôt alebo pevný hliníkový drôt.
Späť na obsah

Výhody a slabé stránky poloautomatických

Tak ako všetky ostatné zariadenia má tento nástroj svoje silné a slabé stránky. Výhody a výhody zahŕňajú nasledujúce vlastnosti zváracieho stroja:

Práca poloautomatického zváracieho stroja

Práca zváracieho stroja.

  1. S ním môžete pracovať s tenkovrstvovou oceľou, zváracími dielmi a dielmi, ktorých hrúbka je až 0,5 mm;
  2. Má nízky prah citlivosti na koróziu, hrdzu a iné nečistoty alebo škodlivé procesy pre základný kov;
  3. Dôležitú úlohu zohrávajú aj primerané náklady, ktoré sú oveľa nižšie ako iné druhy zvárania;
  4. S takýmto zariadením môžete pracovať s kovmi, ktoré majú vonkajší povlak. Taktiež spájame pozinkované časti bez poškodenia zinkového povlaku.
Zariadenie na napaľovanie poloautomatických zariadení

Horák na zariadenie je poloautomatický.

Existujú však aj nevýhody. Hlavná vec je, že kov bude sprej, ak nepoužívate ochranný plyn. Druhou významnou nevýhodou poloautomatického zariadenia je veľké žiarenie jeho otvoreného oblúka.

Napriek tomu sa tento typ zvárania veľmi často používa v rôznych priemyselných odvetviach, ako aj v automobilových centrách alebo domácich úlohách. Najčastejšie sa používajú poloautomatické stroje, ak potrebujete variť čierne a nehrdzavejúcej ocele, hliník. Ako ochranný plyn sa široko používajú zmesi oxidu uhličitého, hélia, argónu alebo v čistom stave.

Späť na obsah

Ako nastaviť poloautomatický zvárací stroj

Skôr ako začnete pracovať, musíte zariadenie nakonfigurovať.

Aby ste to urobili, musíte poznať základné kroky nastavenia poloautomatického zariadenia a niekoľkých jeho parametrov a charakteristík, aby ste všetko urobili správne.

Všetky potrebné údaje budú založené na tom, ktorý poloautomat, ktorý ste si vybrali a kúpili. Koniec koncov, pred tým sa musíte rozhodnúť, aké sú predpokladané hlavné podmienky jeho prevádzky. Tu sú približné parametre, ktoré by ste mali určite zvážiť:

Súčasná tabuľka sily

Stúpajte intenzitu prúdu.

  • ako intenzívna bude prevádzka poloautomatického zariadenia (profesionálna práca alebo domáce použitie);
  • aká je predpokladaná zaťažiteľnosť siete;
  • to, čo chcete zvárať (neželezný kov, nehrdzavejúca alebo nízkouhlíková oceľ, hliník atď.);
  • čo navrhujete pre kvalitu zvárania (stupeň zodpovednosti zváraných konštrukcií);
  • aká je predpokladaná hrúbka zváraných kovov;
  • Aký znak bude musieť mať zvárané kĺby (podľa dĺžky zvarov, ich priestorovej polohy, rozmerov konštrukcií atď.).
Späť na obsah

Základné kroky konfigurácie

Vplyv zvárania na tvar švu

Vplyv zvárania na tvar švu.

Najskôr vyberte silu zváracieho prúdu, pričom zohľadnite hrúbku kovu, ktorý budete variť. Uistite sa, že dôkladne si preštudujete manuál alebo návod na obsluhu pre poloautomatický stroj, pretože obsahujú tabuľky, v ktorých nájdete zhodu týchto dvoch hodnôt. Zvážte, že s nízkym zváracím prúdom prístroj bude variť zle. V niektorých modeloch môžete namiesto aktuálnych indikátorov nájsť indikátory napätia. Neexistujú žiadne špeciálne rozdiely medzi nimi, pretože budete robiť voľbu nastavení rovnakým spôsobom: odkryte silnejšie napätie, čím väčšia hrúbka kovu, ktorý sa zvára, sa predpokladá.

Ďalej podľa pokynov v tabuľke a (v žiadnom prípade nie oko) nastavte požadovanú rýchlosť posuvu drôtu. Môžete ho nastaviť pomocou vymeniteľných prevodoviek, ktoré sú pripojené k stroju. Existujú modely so špeciálnymi prevodovkami.

Klasifikácia poloautomatických

Klasifikácia poloautomatických.

Teraz môžete pokračovať v nastavovaní prúdu a napätia. To sa vykonáva pomocou nastavovacích zariadení. Zdroje energie sa môžu líšiť: zvárací transformátor alebo DC stroj. Nezabudnite skontrolovať svoje nastavenia na skúšobných produktoch (skúsený povrch), ak je to potrebné, nastavte režim zvárania na najviac optimálne. Dôkazom toho, že všetko pre vás bolo správne, je roztavený tok (v požadovanom množstve), normálna tvorba valca, stabilný zváraný oblúk. Potom sa môžete pokúsiť pracovať so základným materiálom.

Čo sa týka drôtu, jeho konfigurácia je veľmi jednoduchá. Jeho dodávka cez špeciálnu hadicu na náustok alebo z náustku je regulovaná polohou spínača (páčky), ktorú nájdete na hardvérovej krabici. Pri presúvaní prepínača do polohy "Vpred" sa ubezpečte, že drôt preteká v smere držiaka ku zváracímu bodu. Podľa toho, ak je páčka nastavená na "Späť", drôt sa napája na stranu cievky. Stačí vybrať a nakonfigurovať požadovaný režim.

Ak chcete začať, zatlačte páku do polohy "Vpred". Keď je lievik naplnený tokom, nainštalujte držiak tak, aby hrot náustku bol umiestnený v zvarovej zóne. Teraz bude potrebné otvoriť ventil tavného lievika a stlačiť tlačidlo "Štart" a súčasne urobiť mierny pohyb (zarazenie) s držiakom v mieste zvárania. V dôsledku vašich činností by sa oblúk mal zapáliť a samotný proces zvárania by mal začať.

Späť na obsah

Dôležité nuansy pri nastavovaní poloautomatického zariadenia a práci s ním

Desať pravidiel zvárania

Desať pravidiel zvárania.

Zvolený režim zvárania závisí od mnohých faktorov a komponentov. Musíte ich vziať do úvahy.

Pamätajte si, že ak používate plyn v práci, skôr než začnete zvárať priamo, musíte otvoriť ventil na valci a nastaviť potrebný tlak na prevodovku. Pred začatím práce sa uistite, či je valec neporušený a v dobrom stave. Výpočet prúdu ochranného plynu optimálne, pretože v oblúkovej zóne vytvorí ochranné prostredie. Nezabudnite vybrať plyn, ktorý zodpovedá typu a hrúbke materiálu, s ktorým pracujete. Je potrebné zaistiť valec najspoľahlivejším spôsobom.

Stojí za to vedieť, že pokiaľ ide o parameter parametrov posuvu elektródy, nastavenie bude závisieť od špecifického indikátora hrúbky kovu, s ktorým pracujete, zloženia a priemeru samotnej elektródy. Ak je rýchlosť posuvu nastavená veľmi rýchlo, potom elektróda nemusí mať čas na roztavenie, takže nebudete mať šev. Potom sa pokúste trochu znížiť parametre, ale nepreháňajte to. Pri veľmi nízkej rýchlosti dôjde k príliš rýchlemu spaľovaniu elektródy, ktorá nebude mať čas na roztavenie kovu. Švu môže buď zlyhať, alebo bude veľmi zlá kvalita. Až po mnohých skúškach a chybách s každým konkrétnym indikátorom hrúbky kovu vyvinete svoj vlastný stôl relevantný pre váš poloautomatický stroj a úlohy, ktoré ste si nastavili.

Stroj nepreťažujte, aby nedošlo k ohrozeniu vášho zdravia alebo zníženiu jeho zdrojov. Upozorňujeme, že zváranie sa nemôže uskutočňovať nepretržite. Regulované prestávky sú povinné. Nezabudnite na potrebné vetranie miestnosti, v ktorej sa vykonáva zváracia práca. To vám pomôže znížiť množstvo škodlivých aerosólov uvoľnených počas zvárania.

Nezabudnite na potrebnú údržbu zariadenia. Tým sa zvýši doba trvania jeho práce. Zvárajte predovšetkým oblečenie, ktoré je určené na tento účel. Veľmi dôležitým bodom je, že na vás musí byť všetko suché, aby nevzniklo riziko úrazu elektrickým prúdom. Špeciálne bezpečnostné okuliare s ľahkým filtrom vám pomôžu zachrániť zrak. Sledujte značenie filtra: musia zodpovedať aktuálnemu rozsahu, ktorý používate pri zváraní.

Pamätajte na základné bezpečnostné pravidlá pri práci so zváracím strojom a postupujte podľa nich. Opatrne si prečítajte návod na použitie a charakteristiky nástroja, aby ste si boli vedomí všetkých jeho funkcií.

Pridať komentár