Ako sa rýchlo naučiť spájkovať spájkovačku

Každá osoba v určitej dobe má túžbu naučiť sa učiť, ako spájkovať spájkovačkou. Možno sa stalo nevyhnutnosťou upevniť kontakt v zásuvke alebo dokonca upevniť elektrický obvod. Bez ohľadu na dôvod je takýto záujem plne odôvodnený.

Spájkovačka

Použitím spájkovačky sa spájanie dvoch kovov uskutočňuje s použitím iného kovu, ktorý má oveľa nižšiu teplotu topenia.

Použitie spájkovačky v každodennom živote sa už dlho stalo bežnou udalosťou. Otázka, ako sa naučiť spájkovať spájkovací žehliček, väčšina rozhoduje už v detstve. Spájkovanie je jednoduchý proces, ale vyžaduje si pozornosť a starostlivosť.

Základy procesu spájkovania

Spájkovanie fóliou

Spájkovanie fóliou.

Spájanie je proces spájania dvoch kovov s použitím iného kovu, ktorý má omnoho nižšiu teplotu topenia. Taviteľný kov sa nazýva spájka. Princíp akéhokoľvek spájkovania je založený na zahrievaní kovov v spájkovacej zóne na teplotu vyššiu ako je teplota topenia spájky. V tomto prípade spájka v roztavenom stave prúdi do medzery medzi kovmi a čiastočne preniká do samotnej konštrukcie. Zaručená je mechanická spojka a elektrický kontakt medzi spájkovanými kovmi.

Spájka medi a zliatin medi je dobre spájkovaná, je možné kombinovať oceľ, hliník a iné materiály. Spájkovanie veľkokapacitných prvkov je obmedzené schopnosťou ohriať ich na požadovanú teplotu.

Schéma spájkovania kapilárnej medi

Schéma kapilárneho spájkovania medi.

Zliatina cínu a olova s ​​rôznym obsahom cínu sa bežne používa ako spájka. Najpoužívanejšie sú spájkovacie značky POS-40 a POS-60 (61), kde čísla udávajú percento cínu v pájke. Tieto spájky sa topia pri 235 a 183 ° C. Používa spájku cínu, olova a bizmutu značky POSV-33, ktorá sa topí už pri teplote 130ºС. Pri spájkovaní hliníka je potrebné použiť špeciálne hliníkové spájky, ktorých teplota topenia je oveľa vyššia. Štandardná spájka sa realizuje vo forme tyčí alebo drôtov s priemerom do 2,5 mm.

Pre spoľahlivé spájkovanie je potrebné vyčistiť kovový povrch z oxidových fólií. Na tento účel sa používa tok. Spravidla sa kolofónia používa ako tok. Počas procesu spájkovania tok tiež chráni ohrievané kovy pred vystavením vzduchu. V modernej spájke kolofónie je zahrnutá do ich zloženia. Spájkovanie sa môže vykonávať bez toku, ale potom je potrebné vyčistiť povrch spájkovacou kyselinou. Tok môže byť použitý vo forme roztoku kolofónie v alkohole. Pre komplexné dávky sa používa kolofónia LTI-120.

Späť na obsah

Porady majstrov: vlastnosti spájkovania rôznych kovov

Postup pri spájaní medených rúr

Spôsob spájkovania medených rúr.

Meď a zliatiny medi sú najľahšie spájkované. Dostatok použitia pájky pic a kolofónie. Striebro a postriebrené výrobky sa zvyčajne spájajú rovnakým spôsobom ako s meďou, ale pre zabezpečenie najlepšej kvality je lepšie použiť spájku so striebornou prísadou. Oceľové a pozinkované kovy sú slabo spájkované kolofónom a vyžadujú povrchovú úpravu s kyselinou na spájkovanie. Nichróm, konštant a niektoré iné zliatiny (s vysokým elektrickým odporom) sa spájajú pomocou špeciálnych tokov. Dobré výsledky sa dosiahnu použitím aspirínu ako toku. Spájkovanie hliníka a vysokolegovaných ocelí s kolofónou nie je možné. Je potrebné použiť špeciálne toky (napríklad kyselinu fosforečnú) a spájky.

Spájkovanie kovov sa vykonáva špeciálnym vykurovacím nástrojom - spájkovačkou. Spájkovačka sa skladá z dvoch hlavných častí - ohrievača (spravidla vykurovacej cievky) a spájkovacieho hrotu, ako aj kľučiek a kábla na pripojenie k elektrickej sieti. Ohrievač je uzatvorený plášťom a medzipodrážka je vložená a upevnená dovnútra. Ohrievač zabezpečuje ohrievanie celého bodnutia.

Hlavným parametrom spájkovačky je jeho výkon. Určuje teplotu a objem vyhrievaného kovu. Domáce spájkovače majú zvyčajne výkon od 25 do 100 wattov. Pri opravách spotrebnej elektroniky a rádiotechnika spájkujte malé vodiče pomocou spájkovačov s výkonom 25-40 wattov.

Spájkovacia špička

Spájkovacia špička.

Celý proces spájkovania sa vykonáva špičkou špičky, dotýkajúcou sa ohrievania kovu, tavenia spájky a toku, rozdelenia spájky na kovový povrch. Pre rýchle vykurovanie a prenos tepla do spájkovaných kovov musí mať špičkový materiál vysokú tepelnú vodivosť, ktorá spôsobuje použitie medi.

Tvar a veľkosť spájkovacej špičky výrazne ovplyvňujú kvalitu spájkovania. Vo veľkosti je bodnutie podmienene rozdelené na štandardnú, s priemerom 4 až 5 mm a miniatúrne bodnutie s priemerom 2-3 mm. Miniatúrna žihľavka sa používa pri spájaní tenkých drôtov a veľmi malých medených častí.

Tvar sting môže byť vytvorený vo forme lopatky, kužeľa, ihly alebo špeciálnej formy pre určité diela. Najčastejšie žihadlo je vo forme čepele s 45 ° skosením na jednej strane alebo so skosením na oboch stranách (napríklad skrutkovačom). Navyše, bodnutie môže mať priamu dĺžku alebo sklon k ľahšiemu spájkovaniu.

Späť na obsah

Spájkovacia príprava

Regulátory teploty pre špičku spájkovacej lišty

Schémy regulácie teploty spájkovacej špičky.

Na spájkovanie spájkovača je potrebné vykonať určité prípravné práce. Najprv musíte vyčistiť povrch kovov, ktoré sa budú aplikovať na spájku. Pri značnej veľkosti detailov sa odporúča čistenie pomocou brúsneho brúsneho papiera. Čistenie od nečistôt, olejov, tukov vyrábaných rozpúšťadlom. Oceľové povrchy sa čistia spájkovacou kyselinou.

Príprava špičky spájkovacej liatiny je dôležitá. Pracovná plocha hrotu musí byť hladká, bez akýchkoľvek previsov, škrupín alebo iných defektov, a tiež mať tvar, ktorý poskytuje štruktúra. Ak bol koniec hrotu deformovaný alebo čiastočne roztavený, mali by ste vrátiť požadovaný tvar pomocou súboru a vytvoriť 45 ° skosenie.

Pri vysoko kvalitnom spájkovaní sa odporúča uhryznúť pracovný povrch hrotu, t.j. pokryte tenkou vrstvou spájky. Za týmto účelom zahrejte špičku do spájkovacej žehličky, rozotrite pracovnú plochu kolofónou a ponorte ju do roztavenej spájky. Nadbytočná hmotnosť pájky by sa mala odstrániť rýchlym pohybom handry na horúcom povrchu alebo trením povrchu bodca nad drevom.

Pre pohodlné vykonávanie spájkovania je potrebné nainštalovať spájkovačku do polohy, v ktorej ju môžete ľahko vziať rukou a použiť ju na určené účely. Počas prevádzky sa môže spájkovačka zohriať nad 300 ° C; 220V je vhodný - to všetko si vyžaduje optimalizáciu miesta, kde je pracovná spájkovačka umiestnená. Na tieto účely slúži ako stojan pre spájkovačku. Môže byť štandardný, zakúpený, ale zvyčajne sa robí samostatne. Samostatne vyrobený stojan môže mať formu plochého podstavca, na ktorom sú upevnené dva konzoly, ohnuté tak, že v strednej časti je vytvorené sedlo na inštaláciu spájkovačky.

Späť na obsah

Spájkovacia procedúra

Pripojenie jednožilových hliníkových drôtov spájaním dvojitého zákrutu s žľabom

Pripojenie jednožilových hliníkových drôtov spájaním dvojitého zákrutu s žľabom: 1 - dvojitý zákrut; 2 - pájka; 3 - propán-butánový horák.

Spájkovanie sa vykonáva v špecifickom poradí. Spájačka pripravená na spájkovanie je nainštalovaná na stojane a je súčasťou siete. Spájkovanie začína, keď hrot spájkovacej žehličky dosiahne požadovanú teplotu. Typická doba ohrevu spájkovačky je 5-6 minút. Počas tohto obdobia je potrebné správne určiť, že teplota bodnutia dosiahla požadovanú hodnotu. Správne zahriate spájkovadlo (teplota 230 - 290 ° C) spôsobuje varenie kolofónu a rovnomernú spájkovaciu taveninu. Ak teplota na bodnutí nie je dostatočná (prehrievanie), kolofónia sa mierne roztaví a mierne sa roztaví a spájka získa pastovitú konzistenciu. Významný nadbytok ohrevu vedie k postriekaniu a syčení kolofónie a spájka stráca svoju elasticitu taveniny. Táto spájkovačka musí byť vypnutá a mierne chladená.

Priamym procesom spájania začína pocínovanie povrchov, ktoré je potrebné spájkovať. Za týmto účelom sa špička horúcej spájkovacej železa po jej umiestnení do kolofónu vykonáva na povrchu kovu na aplikáciu toku. Potom pomocou špičky je roztavená spájka prenesená a nanášaná tenkou vrstvou na celý povrch. Na odizolovanie drôtu sa jeho koniec zatlačí do roztavenej kolofónie a potom sa roztavená spájka nanáša na tenkú vrstvu.

Pri spájkovaní kovov sú orezané plochy navzájom pevne pritlačené. Horúce spájkovadlo sa privedie na miesto, kde sa povrchy stretávajú a zahrievajú, až kým sa spájkovacia vrstva nezačne taviť a nespája sa s časťami. Špička spájkovacej liatiny sa spúšťa do roztavenej spájky a ďalšia časť spájky sa prenáša do spájkovacej časti. Stlačenie povrchov navzájom sa udržiava až do úplného ochladenia a tuhnutia spájky.

Správne pripravené drôty na spájkovanie LED pásu

Správne pripravené drôty na spájkovanie LED pásu.

Pri navzájom spájkovaní drôtov sa odporúča, aby ich konce (predtým orezané) sa medzi sebou navzájom pevne pretáčali. To zabezpečí spoľahlivý kontakt pri spájkovaní. Počas procesu spájkovania sa spájkovač prepája s pravou rukou a koniec spájkovacieho drôtu sa vloží do oblasti spájky ľavou rukou. Roztavená spájka sa rozdelí pomocou spájkovacej liatiny na povrch skrútených drôtov tak, že priestor medzi splietanými drôtmi je naplnený spájkou.

Ak drôty nemôžu byť skrútené, sú spájané s prekrytím, t.j. ich konce sú stlačené rovnobežne. V tomto prípade je jeden z drôtov držaný ľavou rukou a pritlačený na druhý drôt. Spájkovadlo je prenášané roztavenou pájkou z kúpeľa v spájkovacej zóne. Pájka by mala vyplniť medzery medzi vodičmi. Drôt sa prilepí ručne a po vybratí spájkovacej pásky z pájkovej zóny, kým sa spájka úplne nezapadne.

Zváranie drôtov nie je vykonávané, pretože neposkytuje potrebnú pevnosť spojenia.

Ak je potrebné spájať drôt do stredu iného vodiča, odporúča sa jeho koniec otočiť na správne miesto okolo druhého vodiča. Spájkovanie by sa malo vykonávať rovnakým spôsobom ako spájkovanie skrútených drôtov. V prípade, že neexistuje možnosť navíjania 2-3 otáčok, čiastočné pokrytie povrchu druhého drôtu, t.j. drôt sa ohne okolo druhého vodiča o 180 °. Pri takejto spájkovaní jednou rukou je pripevnený drôt držaný a pevne pritlačený na povrch druhého drôtu a druhá ruka spája páčku.

Späť na obsah

Funkcie iných dávok

Vodivé spájkovanie dosiek plošných spojov

Vodivé spájkovanie dosiek plošných spojov.

Pri spájkovaní prvkov dosky sú nohy týchto častí zvyčajne prechádzajú cez otvory v doske. Konce nohy sú spájané na trati na doske na zadnej strane. Odchod konca časti nohy je 1-2 mm. Pri spájaní jednou rukou sa časť prilepí na prednú stranu dosky a špička spájkovacej páčky s pájkou sa privedie z opačnej strany. Roztavená pájka by mala vyplniť celý priestor pre otvory a rozložiť ju v podobe malej náplaste zakrývajúcej koniec časti nohy na zadnej strane dosky. Doba expozície vykurovaného spájkovača - nie dlhšie ako 1-2 sekundy.

Pri spájkovaní malých častí na väčšiu malú časť sa pritlačí na väčšiu s pinzetami alebo tenkými kliešťami. To sa musí urobiť, aby ste nepoľavili ruky. Ďalšie operácie sú podobné spájkovaniu drôtu.

V prípade spájania plochých alebo pomerne veľkých častí sa jeden z nich na tenký klieštin stlačí proti sebe. Spájkovadlo sa spočiatku zahrieva v zóne spájkovania. Na tento účel sa bodnutie kovového povrchu uskutočňuje nie s hrotom, ale s celou skosenou pracovnou plochou bodnutia. Spájka je držaná alebo mierne posunutá pozdĺž povrchu, kým sa spájkovacia vrstva neroztaví na časti. Potom sa spájkovadlo prenesie z pálenej spájky do kúpeľa. Tento prenos spájky sa niekoľkokrát opakuje, kým sa nespracuje celá spájkovacia zóna.

Späť na obsah

Potrebný nástroj

Ak sa vyrieší otázka, ako sa naučiť spájkovať, je potrebné pripraviť nasledujúci nástroj:

  • spájkovačka;
  • kliešte;
  • pinzety;
  • bočné nože;
  • nôž;
  • nožnice;
  • skúšačka;
  • kefa;
  • Ihla súborov;
  • brúsny papier.

Odporúča sa príprava ďalších materiálov - podšívka pre spájkovací profil (preglejka, textolit), kúpeľ na kolofónie a spájku a izolačná páska.

Otázka, ako sa naučiť spájkovať spájkovačkou, je veľmi jednoduchá. Musíte pripraviť všetko, čo potrebujete, a začať trénovať. Najlepšie je začať pomocou spájkovacích drôtov. Po niekoľkých pokusoch dôjde k dôvere a skúsenostiam.

Pridať komentár