Ako používať spájku pre nehrdzavejúcu oceľ

Všeobecne sa verí, že spájkovanie nehrdzavejúcej ocele je veľmi ťažké. Ale v skutočnosti je tento materiál vhodný na spájkovanie, ak je spájka pre nehrdzavejúcu oceľ správne zvolená. Niektoré užitočné tipy tiež zjednodušujú prácu. Zliatiny, nazývané nehrdzavejúce železo, sa ľahko spájajú navzájom, dobre sa spájajú s inými kovmi, napríklad s medi a prakticky akýmkoľvek, s výnimkou zliatin na báze hliníka alebo horčíka.

Nehrdzavejúca oceľ je vhodná na spájkovanie, ak je správne zvolená spájka pre nehrdzavejúcu oceľ.

Pevnosť a antikorózna charakteristika umožňujú používanie nehrdzavejúcich ocelí v každodennom živote a priemysel je veľmi aktívny. Výrobky sú prítomné v kuchyniach každého bytu rovnakým spôsobom ako v chemických a iných obchodoch v továrňach. Tento materiál je nevyhnutný ako sklo a syntetické materiály.

Práca s nehrdzavejúcou oceľou: príprava materiálov

Nerezová oceľ je zliatina železa, ktorá s častým kontaktom s vodou je odolná voči korózii. Spracovanie nerezovej ocele nespôsobuje problémy, ak máte správnu sadu materiálov. Nástroje na to budú vyžadovať nasledujúce:

• elektrické spájkovačky;
• plynový horák;
• tok;
• spájkovacie;
• kovová kefa;
• rozpúšťadlá;
• mydlo;
• handričky, handry;
• pracovné rukavice.

Výber materiálov a nástrojov

Nástroje na spájkovanie nehrdzavejúcej ocele: elektrická spájkovačka, plynový horák, tavidlo, spájka, kovová kefa, rozpúšťadlo.

Elektrická spájkovačka musí mať výkon najmenej 60 W, optimálna hodnota je 100 W, pretože nízka spotreba neohrieva časť na požadovanú teplotu. Ak potrebujete dať pájku na veľké časti, používa sa pájka silnejšie. Je pohodlnejšie a rýchlejšie pracovať s spájkovačkou, ktorej žihadlo je nespálené, je odolnejšie. Technické vlastnosti spájkovačky sú obmedzené rôznymi okolnosťami. Iba jemné a nízkotaviteľné spájky môžu tento nástroj zahrievať. Podrobnosti, ktorých chladič je veľmi veľký, je tiež problém spájkovať ich. Teplota spájkovacej špičky je zvolená v závislosti od pájky, takže sa môže roztaviť. Príliš veľa energie v domácnosti sa nevyžaduje, pretože spôsobí iba prekročenie energie a pri spájkovaní malých častí ich môže prehrievanie vypaľovať.

Odporúča sa zakúpiť takú spájku, ktorá má premenlivú úroveň ohrevu. Taký nástroj bude trvať dlhšie a šetrí energiu. Spájkovacia žehlička, ktorá má trvalé vykurovanie a neustále pracuje s maximálnym výkonom, zlyhá omnoho rýchlejšie. Jeho žihadlo sa po dlhú dobu rozpadne a zhroutí pod vplyvom vysokých teplôt. Je nemožné roztaviť mosadz obyčajným spájkovačom, pre tento kov je nutné použiť plynový horák. Jeho použitie značne komplikuje spájkovanie, aj keď používate kompaktný typ plynovej kazety.

Pri výbere pájky väčšinou majitelia uprednostňujú tyčinky z olova a zliatin z cínu.

Poradie práce pri spájkovaní nehrdzavejúcej ocele.

K dispozícii je spájka, do ktorej sa pridáva kadmium. Kategóriu nízkou teplotou topenia patria spájky na báze zinku, ale nemôžu byť použité s uhlíkom a nízkou legovanou oceľou, pretože priľnavosť medzi nimi je slabá a krehká. Pre nehrdzavejúcu oceľ je najvhodnejšia spájka vyrobená z čistého cínu a v prípade, že je uzavreté miesto v kontakte s jedlom, môže byť použitá iba spájka tohto typu.

Pri spájkovaní v suchom prostredí alebo v peci možno použiť spájku striebra-mangánu, chróm-niklu alebo spájku z čistej medi. Kov, ako je napríklad meď, sa na povrchu vyskytuje nedostatočne, takže mosadz sa používa na spájkovanie medi s nehrdzavejúcou oceľou. Ak sa spájkovanie vyskytne za koróznych podmienok, môžete spájkovať striebornými cínmi s malým niklom, ktorý sa k nim pridá.

Okrem spájkovania sa vyžaduje aj tok, obvyklá kolofónia nie je vhodná na spájkovanie ocele. Tento materiál je vhodný na spájkovanie medi, ale na použitie z nehrdzavejúcej ocele musí byť aktívny tok. Takéto toky ako spájkovanie alebo kyselina fosforečná po aplikácii okamžite vyžadujú začatie práce. Keď pri aplikácii na miesto spájkovania nehrdzavejúcej kyseliny ortofosforečnej prechádza veľa času, na povrchu tvorí fosfátový film, ktorý spôsobuje ťažké spájkovanie.

Veľmi často borax pôsobí ako tok, ktorý sa nanáša práškom alebo pastou na šev. Akonáhle sa taví, zvyšok materiálu sa zahreje na začervenanie a po dosiahnutí 850 ° C sa spájka zavedie do švu.

Ako spájkovať nehrdzavejúcu oceľ

Technické parametre spájkovacích nerezových potrubí.

Časti, ktoré vyžadujú spájkovanie, vyžadujú dobré čistenie pred prácou, a to nielen z kontaminácie, ale aj z filmu s oxidmi. K tomu môže byť použitý kovový kef, brúsny papier a brúsne kotúče. Po dokončení tohto procesu musí byť povrch odmastený acetónom alebo iným rozpúšťadlom. Ak sa nepoužívajte kombinovanú spájku, v ktorej je tavivo už obsiahnuté, použije sa tok na miestach použitia spájky. Pálenie nehrdzavejúcej ocele bez toku je ťažké, niekedy si vyžaduje opätovné použitie. Je to spôsobené tým, že kov pokrýva tenkú vrstvu oxidačného filmu, čo je dôvod, prečo sa pájka nerozšírila po povrchu, ale sa valila po ňom a zhromažďovala sa v guľkách. Tým je veľmi ťažké cítiť.

V prípadoch, kedy to umožňuje konštrukciu spájkovaných výrobkov, je vhodnejšie najprv ich spájkovať na kĺby, potom ich znova skombinovať a opäť zahriať na teplotu topenia. Táto metóda dáva veľmi silné spojenie, aj keď prvýkrát nevytvorí celý povrch dielov. Na tých miestach, ktoré boli ponechané odkryté, sa pájka znovu aplikuje, znova ju ohreje spájkovačkou alebo horákom a postup zopakujte, kým povrch nemá rovnomernú vrstvu spájky.

Postupné spájkovanie nerezových rúrok.

V procese opravy karosérií automobilov, kde sa používajú hlavne spájkovanie a vložka zo železa, sú spojené nielen predbežným pocínovaním. Počas týchto prác pomáha spájka, ktorá už obsahuje tok. Táto spájka pokrýva jednu z kontaktných oblastí, ktoré sa majú spájkovať, potom obidve časti fixovať do svoriek a rovnomerne ohrievať oblasť zvárania na oboch stranách.

Pri práci s materiálmi na tvrdé spájkovanie, ktoré obsahujú mosadz, sa vykonáva vrták ako tok. Ak chcete mosadz roztaviť, musíte dosiahnuť teplotu 1000 ° C, preto je potrebné, aby boli časti zahriate silnejšie a dlhšie.

Pracujte s plynovým horákom

Časti sa ohrievajú pomocou spájkovaného železa alebo plynového horáka. Pri práci s horákom je potrebné dbať na to, aby plameň neobsahoval príliš veľa kyslíka, pretože to spôsobuje oxidáciu kovu. Je to určená farbou plameňa (musí byť modrá), ak je plameň slabý a farba je bledá, znamená to prebytok kyslíka. Pri horúcom pripojení sa horák plynule pohybuje.

Schéma spájkovania nerezových rúrok pomocou plynového horáka.

Dotknutím sa kovu pravidelne spájajte, skontrolujte, či sa nedosiahla požadovaná teplota. Ohrev možno považovať za dostatočný, ak sa spájka neroztaví z ohňa horáka, ale z dotyku s kovom.

Potom sa pájka okamžite zapadne do oblasti, kde by mal byť kĺb, zatiaľ čo sa časti naďalej zahrievajú, takže pájka sa postupne roztaví a postupne vyplní celý kĺb sám. Ak na nejakom mieste nie je dostatok tekutej pájky, ohrieva sa viac ako ostatné a pájka sa do nej vháňa. Jedným z znakov pevného spájkovania je vytekanie prebytočnej spájky z kĺbov.

Chyby v procese spájkovania

Ak pri príprave, výbere materiálov alebo v práci došlo k chybe, pájka sa nesmie rozširovať na kov a nesmie sa spojiť s časťami. Stáva sa, že časti pred prácou neboli dostatočne vyčistené alebo sa zhoršili. Často sa to deje s veľkými časťami. Spájkovací hrot by sa mal čistiť po každej relácii, ale aby sa zachovala možnosť filigránových prác, musí byť pravidelne vyrezávaná.

Schéma spájkovania tvrdej nehrdzavejúcej ocele.

Ak chcete získať dobré spojenie ako výsledok, nemali by ste spájku nehrdzavejúcej ocele s čistým olovom alebo vyberať kolofónia, a nie borax alebo spájkovacie kyseliny. Ak je cínová spájka, s ňou je ťažké pracovať z dôvodu jej nedostatočnej konzistencie. Ak sa cínu neroztopí viac ako na stav mäkkej hliny, je pravdepodobnejšie, že neudrží šev, neustále sa rozpadá a láme. Správny stav cínu pri spájkovaní je, keď sa podobá kvapaline.

Existujú zliatiny s prídavkom niklu, ktoré po zahriatí na 500-700 ° C začnú emitovať karbidy a aby sa skrátil čas ich uvoľnenia, spájkovanie by sa malo vykonať čo najrýchlejšie.

Karbidy, ktoré vystupujú, výrazne znižujú odolnosť nehrdzavejúcej ocele proti korózii. Aby sa vylúčil účinok ich výberu, je potrebné dodatočné tepelné spracovanie na konci práce.

Kvalitná spájka, ktorá je položená kvalitatívne, môže byť poškriabaná, ale nie oddelená od miesta spájkovania nehrdzavejúcej ocele. Aby nedošlo k poškodeniu, musí sa po spájkovaní nechať produkt vychladnúť bez toho, aby to v tom čase narušilo. Keď je šev studený, je vyčistený z pájky a toku zostávajúceho na okrajoch švu, je žiaduce umývať ho mydlom a vodou.

Odporúčania, ako a čo spájkovať nehrdzavejúcu oceľ, ako zvoliť tok a spájku pre nehrdzavejúcu oceľ. Hlavné metódy prípravy materiálu pre prácu. Spájkovanie spájkovacej nehrdzavejúcej ocele a plynového horáka.