Šablóny pre smerovač

Teraz je veľmi ťažké si predstaviť akúkoľvek zámernú udalosť bez použitia smerovača. Ale nie tak dávno, ľudia robili drážky, robili volumetrické postavy s lietadlom, dlátom a píly. V moderných časoch sú stále viac populárne rôzne frézovacie zariadenia, vrátane tých, ktoré sa vyrábajú samostatne. Šablóny pre router s rukami vám umožnia uľahčiť riadenie mechanizmu, pomôcť vykonať povrchovú úpravu čo najpresnejšie a najpresnejšie.

Schéma paralelného dôrazu na ručný smerovač.

Takéto zariadenie je potrebné, ak potrebujete vytvoriť dieru, vyhladit okraj výrobku a vyrezať trojrozmerný tvar. Frézovanie sa používa pri vyrezávaní ozdôb, vzorov, príprave výklenkov na inštaláciu rohov, uzamykacích mechanizmov, slučiek. Pomocou tohto nástroja môžete odstrániť skosenie, zaokrúhliť na okraj ľubovoľnej časti. Podľa svojich charakteristík sa mriežka podobá hobľovaniu.

Toto zariadenie pracuje s drevom, plastom a hliníkom. Avšak každý z týchto prípadov zahŕňa inštaláciu špecifikovaných rýchlostí a súvisiace vybavenie. Napriek aktívnemu používaniu smerovača sa v práci stále používajú také atribúty stavebnej hodnoty ako dláta, píly, fréza. Použitie vzorov pre tieto zariadenia je často spojené s výrobou nábytku.

Vytváranie domáceho nábytkového vzoru

Správny smer pri práci ako mlyn.

Každý zamestnanec nábytkárskej organizácie vie, aké ťažké je urobiť rohovú kuchyňu. Inštalácia pracovnej dosky vyžaduje presné spoje, zaokrúhľovanie nábehu a sploštenie iných častí. Je známe, že plochá tvár, ktorá má tvar zaobleného štartu, získa nezodpovedný vzhľad s výrazným drsným švom. K orezaniu bolo vykonané správne a presne, použite frézovacie zariadenie a špeciálne vyrobenú šablónu pre nábytok. Vytváranie takýchto vzoriek sami nie je tak ťažké.

Hlavné zariadenia, bez ktorých nebude možné inštaláciu, budú:

• drevovláknité dosky;
• ručný frézovací mechanizmus;
• výkresy.

Postupný výrobný vzor pre nábytok

Nábytkové diely, nakreslené na vzore, majú rovnaký tvar a veľkosť.

1. Takáto šablóna, vyrobená ručne, bude vykonávať svoje funkcie nie horšie ako v sklade. Ak chcete vytvoriť to, musíte si pripraviť výkres a kryt pre stroj na spracovanie. Potom sa vykoná domácký test z dosky z drevovláknitých dosiek, ktorého hrúbka sa rovná 8 mm.
2. Ďalej je meranie priemeru frézy a samotného stroja. Potom sa nakreslia 2 pretínajúce sa čiary, ktorých uhol je 135 °. Ak chcete vynulovať tieto čísla, urobíte oblúk. Pri výpočte jeho polomeru je potrebné zistiť podobné ukazovatele pre rezač a krúžky. Zo veľkosti prvého zariadenia odčítajte výsledný rozdiel v polomere krúžkov a rezných nástrojov.
3. Ukázalo sa, že vnútorný oblúk. Vo svojom podklade sa frézovanie uskutočňuje s plochým koncom postformovania. Keď sa prstenec pohybuje pozdĺž daného polomeru, fréza opisuje taký oblúk, ktorého priemer je rovnaký ako jeho vlastný.
4. Z vytiahnutého segmentu sú usporiadané dve čiary rovnobežné navzájom. Vzdialenosť medzi týmito bodmi sa rovná priemeru použitého routra. K týmto údajom sa pridá 5 mm. Linka pochádza zo stredu predchádzajúceho oblúka.
5. Miesto pripojenia segmentov je vyhladené pomocou oblúka. Polomer zodpovedá rovnakým údajom o dorazovom prstenci zariadenia. Pri pohybe nebude mlyn schopný vykonávať oblúkové pohyby.
6. Musíte nakresliť 2 ekvivalentné obdĺžniky, ktoré napodobňujú obrysy stola. Uhol sa im ukladá, po ktorom sa predlžuje o určitú vzdialenosť.
7. Značky umiestnené na šablóne výrazne zjednodušia prácu. Oblúky horného a dolného riadku sa nebudú kombinovať. Preto, aby ste vykonali vyrovnanie pre každú časť, musíte mierne posunúť tieto hranice.

Pravidlá pre prácu s šablónami pre smerovač.

Šablóny pre ručné mlynčeky

1. Prvým krokom je vytvorenie šablóny z tvrdého dreva z tvrdého dreva, ktorého hrúbka sa rovná 6 mm. Výška šablóny MDF zodpovedá 12 mm. Tieto materiály sú pri spracovaní veľmi vhodné a nie sú nijako horšie ako drevo. Avšak ich rohy sa ľahko odchyľujú od náhodných hrbolov alebo pádov. Aby šablóny mohli slúžiť dlhšiu dobu, musíte brať vysoko kvalitnú breza. Napriek vysokým nákladom má na rozdiel od MDF väčšiu pevnosť a konzistenciu vlastností.

Frézovanie hranou pomocou šablóny a kopírovacieho krúžku.

Hranice častí sú vykreslené na povrchu šablóny v súlade s prirodzenými rozmermi. Potom sa vyvŕtajú štartovacie drážky, zbytočný materiál sa vyreže s priamočiarou pílou, pričom sa pozoruje zarážka 1 mm v blízkosti obrysovej čiary. Okraje okrajov sú starostlivo vyleštené, papierová šablóna sa odstráni.

1. Použitie šablóny vytvára určený počet častí. Potom je tento prvok umiestnený na výrobok a načrtnutý tužkou. Zbytočný materiál je vyrezaný a pohybuje sa od obrysu o 1,5 mm. Podobné kroky sa vykonávajú s inými polotovarmi.
2. Pomocou obojstrannej pásky založenej na látke sa šablóna fixuje na jeden z produktov. Ak chcete čo najrýchlejšie vykonať túto úlohu, vložte mlyn, ktorý má ložisko na stopke do upínacieho zariadenia. Táto podrobnosť sa pohybuje pozdĺž okraja šablóny.
3. Potom musíte zvoliť typ rezačky. Všetky verzie s ložiskami sa používajú na frézovanie podľa šablón, prístroj je držaný v ruke a inštalovaný na povrchu. Pomocou kopírovacieho frézy je prevádzka stroja monitorovaná v okamihu, keď sa časť pohybuje na stole, šablóna je umiestnená na vrchu.
4. Priestor medzi špičkou a stopkou nemusí byť obrobený s mlynom s ložiskom v jednom priechode. To sa dá urobiť 2-3 krát, použitím lacnejšej verzie frézy. Frézovanie sa vykonáva pri vyrovnaní ložiska so strednou časťou hrúbky šablóny.
5. V blízkosti mlyna je umiestnené tvrdé otočné zariadenie. Zariadenie sa zapne, časť sa stlačí na túto časť a postupne sa posunie na rotačnú frézu, až kým sa ložisko nedotkne vzoru. Vonkajšie obrysy sú frézované proti smeru hodinových ručičiek, vnútorné obrysy sú v opačnom smere. V okamihu dotyku ložiska valca so šablónou sa časť odstráni zo zariadenia na zastavenie tyče.

Kopírovacie zariadenie na stopke funguje rovnakým spôsobom, avšak je potrebné otočiť diel tak, aby šablóna vyzerala na povrch stola. Frézovanie sa vykonáva podobne ako pri práci s frézovacím stolom. Pri procese manipulácie je dôležité sledovať integritu základne pracovného stola.

Klinové šablóny pre ručné mlynčeky

Šablóna pre zaokrúhľovanie rohov.

Môžete vytvoriť vzor vo forme hrotov alebo klinov na vlastnú päsť. Táto zmes je elegantná a najčastejšie sa používa pri výrobe nábytku. A tam, ako viete, je potrebná vysoká kvalita budovania. Použitie takýchto primitívnych zariadení ako píly a dláto v tejto práci nemožno robiť bez určitých skúseností v stavebníctve, čo sa nedá povedať o ručnom routeri. Umožňuje vykonať danú prácu aj pre začiatočníkov.

Ako získať kombináciu šablón pre mlyn, aby bolo jasne označené klinčeky na všetkých polotovaroch? Ak to chcete urobiť, môžete použiť ručný stroj s slušným výkonom. Krúžok musí nevyhnutne zodpovedať veľkosti stroja, inak by mal byť zakúpený.

Z jednej strany je vidieť zariadenie s čiastočným klinom. Pripojenie prostredníctvom prírody možno sledovať z oboch bodov. Kombinácia dvoch častí svetelného prvku je inštalovaná striktne vertikálne. Pravidelne medzizubné miesto šablóny je očistené od pilín. Po dokončení práce sa musí existujúca drsnosť ošetriť šmirgľovou handričkou.

Hlavné praktické body

Vzor frézovacej drážky.

1. Spojenie častí.

Kombinácie vytvorené pomocou ručného mlyna sú nastavené na plnú hĺbku, zostávajú rovnaké po konečnom pripojení. V každom vybratí sa pohybuje ktorýkoľvek z vyrovnávacích krúžkov. Vzor je posunutý v priebehu frézovania dvoch prvkov. Odsadené časti musia byť čo najpresnejšie a zamknuté pomocou nosných tyčí v množstve dvoch kusov. Takže pomocou routeru bolo možné získať čo najpresnejšie skryté spike pripojenie. Nie je potrebné dodatočné lepenie. Podrobnosti sú navzájom pevne fixované.

1. Meracie a upevňovacie vzory.

Hrotový mechanizmus je vyrobený z ocele, časti tohto zariadenia sú reprezentované dvoma tyčami a skrutkami. Lesklý vzor pomáha vytvoriť skôr skryté spojenie klinovitého charakteru. Je ľahko nahradený mechanizmom kombinácie hrotov alebo rybinovitým zariadením. Potom sa nastaví hĺbka krúžku na kopírovanie. Ďalšie frézovanie je spojené s jeho pohybom na zuboch šablóny.

1. Upevnenie dielov.

Dve časti sú namontované s tyčami.

Podrobnosti nastaviteľná šablóna.

Podrobnosti tmavých farieb horizontálneho usporiadania sú pevne spojené s vertikálnym prvkom svetlejšieho tónu, ktorý je v súlade s hornou tyčou.

1. Regulácia spojovacích prvkov.

Ak chcete nastaviť body, ktoré sa majú zarovnať, sú časti dodávané na malé tyče, ktoré mierne posúvajú základňu.

1. Montážna šablóna.

Šablónové zariadenie sa posunie na spodok celkového mechanizmu a upevní sa skrutkou. Hneď ako sa nastaví hĺbka, môže sa vykonať frézovanie.

V tomto prístroji je možné upevniť prvky, ktorých šírka zodpovedá 300 mm alebo menej. Maximálne hodnoty hrúbky sa môžu meniť o niekoľko mm.

1. Šablóny pre prstové pripojenia.

Pre takéto zariadenie je obrobok umiestnený vo vertikálnej polohe a opracovávaný v drážkovom mlyne. Hroty majú hladké okraje s ich paralelným usporiadaním. Aby sa zachovala integrita časti, v čase frézovania je nainštalované podporné zariadenie vo forme tyče.