Moderné pozdĺžne rezanie kovu

Pozdĺžne rezanie kovu sa používa na výrobu pásov, kovových pásov a pások, ktoré sú oddelené od valcov v kovopriemysle. Na vykonávanie takejto práce je potrebné mať špeciálne vybavenie, ktoré zahŕňa automatické komplexy a stroje. Prítomnosť takýchto zariadení poskytuje potrebnú úroveň produktivity a kvality rezania kovov.

Schematické znázornenie rezu línie zariadenia.

Pracovný proces: funkcie

Pozdĺžne priečne rezanie sa vykonáva pomocou špeciálnych kruhových nožníc. Materiál padá do oblasti rezu, kde je upevnený medzi spodným a horným hriadeľom. Oddelenie materiálu je uskutočnené aplikovaným upínacím napätím, ktoré sa prenáša na horný hriadeľ.

Zariadenie na pozdĺžne priečne rezanie kovu.

Počas celého procesu horné a spodné prvky nezastavia ich pohyb, čo zabezpečuje plynulé podávanie listov.

Pod vplyvom zvýšených teplôt stratí akýkoľvek materiál svoju tuhosť. To isté platí pre metlu. Preto sa pred rezaním ohrieva pomocou prúdov, čo znižuje zaťaženie pracovných diskov.

S touto technológiou sa disky môžu nahradiť konvenčnými valčekmi z uhlíkovej ocele. Potom sa kov nebude strihať, ale rozvetvený.

Pracovné komplexy: nuansy

Na pozdĺžne alebo priečne rezanie kovu došlo na správnej úrovni, používajú vysoko špecializované zariadenia. V závislosti od schémy práce s listom môžete potrebovať jeden alebo iný typ technológie. V závislosti od úlohy existuje niekoľko typov strojov:

1. Inštalácia pre pozdĺžne rezanie.

Taký stroj sa používa na pozdĺžne i priečne rezanie rozmerových kovových dosiek. V tomto prípade nie je samotný valec naložený, ale odrezaný hárok sa prepraví do zóny rezu.

Technológia laserového rezania.

V takýchto komplexoch kotúčové nožnice voľne rozdeľujú kov na pásy požadovanej šírky. Môžete pracovať s oceľovými plechmi, medenými plechmi, hliníkovými plechmi, kartónmi a štrukturálnymi polymérmi.

V tomto prevedení dochádza k upevneniu rezného nástroja na tlakovom hriadeli pomocou skrutiek. Šírku segmentov môžete nastaviť pomocou automatizácie alebo manuálne.

Ak použijete modernizovaný stroj, môže sa okrem pozdĺžneho rezania vykonať aj priečne rezanie. V tomto prípade bude jednotka mať hlavu s rezacími valcami upevnenými na hriadeľoch skrutiek. Ak je to potrebné, takéto stroje nanášajú ochranný film na kov, ktorý je umiestnený v špeciálnej jednotke.

1. Pozdĺžna rezacia linka na kov.

Takéto zariadenie môže stáť vo veľkých rastlinách, ako aj v menších. Tento komplex poskytuje vysokú úroveň výkonu. Je možné vyrábať nielen pruhy rôznych šírok, ale aj nastaviť dĺžku.

Najčastejšie sa tieto stroje nachádzajú v odvetviach, ktoré sa zaoberajú výrobou pásov, rozmerových polotovarov na lisovanie a iných výrobkov získaných z plechu.

Takýto systém má hlavné komponenty a mechanizmy:

Diagram procesu laserového rezania.

• bunkr - slúži na ukladanie kovového valca;
• dopravník - pozostáva zo súboru podávacích valcov, ktoré zabezpečujú odvíjanie valca a dodávanie kovu do rezanej zóny;
• rezacia jednotka je stroj, kde sa vykonáva pozdĺžne rezanie kovu.

Tento systém je dodatočne vybavený priečnymi reznými jednotkami. Okamžite stojí za zmienku, že v tejto verzii zariadenia existujú jednotky fungujúce na základe softvérového ovládania, ktoré vám umožňujú vytvárať vysokofrekvenčné spracovanie.

Po vytvorení polotovarov sa ďalej spracovávajú, aby sa eliminovalo napätie, ktoré sa objaví počas procesu zmäknutia indukčnými prúdmi.

Takéto systémy sa vyznačujú vysokou produktivitou a širokou škálou veľkostí obrobkov.

1. Jednotka pre pozdĺžne rezanie.

Tento systém je plne automatizovaný. Takéto zariadenie je racionálne používať vo veľkých objemoch výroby kovových výrobkov.

Táto jednotka obsahuje nasledujúce hlavné prvky:

Schéma laseru na pevný stav na rezanie kovov.

1. Dopravník. Predstavuje sa vo forme vozíka s bunkrom, ktoré sú namontované na koľajniciach.

Pohyb vozíka v opačnom smere od oblasti rezania zaisťuje odvíjanie valca, ktorého okraj je vložený do tlakových valcov. Taktiež fixujú kov tak, aby sa neviazali späť do zvitku, čo prináša zrýchlenejšiu prácu.

1. Komplexná predbežná liečba.

Oddeľuje okraje listu a ohreje ho pred tým, ako kov vstúpi do rezania. V prípade odpadu existujú špeciálne záhrady, ktoré sa navíjajú v nepotrebných dĺžkach.

1. Pozdĺžny rezací blok.

V ňom je materiál rozdelený na samostatné polotovary podľa požadovaných parametrov. Celý proces sa vykonáva vďaka prítomnosti kruhových nožov.

1. Loopback kompenzátor. Riadi rýchlosť pohybu hotových segmentov.
2. Bubon. "Zberá" spracovaný obrobok navíjaním na tele.
3. Systém vypúšťania bubnov Oslobodzuje prvok z kotúčov.

Rezanie kovov v takejto jednotke je riadené len pomocou automatizácie. Takéto systémy sa používajú iba vo veľkom meradle, pretože poskytujú vysoký výkon.

Druhy rezania a prečo sú potrebné

Okrem masovej výroby kovových pásov niekedy vzniká potreba jemnejšej práce.

V prvom prípade sa výrobky používajú pri strešných a vetracích prácach, pri inštalácii vzduchových potrubí a pri výrobe reklamných konštrukcií.

Pokiaľ ide o druhý bod, vďaka rozvoju moderných technológií bolo možné nielen rezanie kovu v priečnom a pozdĺžnom smere, ale aj vykonávanie viac "šperkov".

1. Umelecký rezací materiál.

Používa sa na výrobu dekoratívnych plôch, umeleckých diel z kovu, hliníka, medi, nízkouhlíkového alebo nehrdzavejúcej ocele. Výroba brán, rebríkov, plôch a zábradlí sa bez nich neuskutoční. S jeho pomocou podporujú dekoratívne panely, rámčeky, jednotlivé logá a písmená.

1. Laserové rezanie kovov.

Pokročilejšia technológia, ktorá umožňuje celý proces vykonávať omnoho rýchlejšie as vysokokvalitnými produktmi. V dôsledku nedostatku ťažby a mletia sú náklady na takéto rezanie pomerne nízke.

Časti majú presné formy, ktoré sú získané z dôvodu eliminácie dynamického vplyvu na materiál. Pomocou laserového rezania sú vyrábané nábytkové súpravy, autá a rôzne vybavenie a používajú sa aj na vytváranie vonkajšej reklamy.

Poskytuje vysoko presné rezanie kovov, zatiaľ čo konce výrobkov majú dokonale hladký povrch. Používa sa pri prácach s karbidovými materiálmi, čo viedlo k významným úsporám energie a času. Je tiež možné nastaviť hĺbku rezu.

1. Zrezané rezanie.

Na vytvorenie požadovaného produktu sa laser posúva pozdĺž vopred určeného obrysu. Táto metóda sa používa na vytváranie dekoratívnych prvkov, pretože v procese práce kov neovplyvňuje a to zase umožňuje vyhnúť sa deformáciám.

1. Rezanie kovových kontúr.

Vo výrobnom procese kov nepotrebuje ďalšie brúsenie ani žiadne spracovanie koncov. Umožňuje jednoduché rezanie zložitých tvarov. Pracovný nosník má malý priemer 0,2-0,4 mm, čo pomáha predchádzať zakriveniu.

V závislosti od účelu rezania kovu bude závisieť výber správneho vybavenia, ale čím zložitejšia bude úloha, tým zložitejší bude komplex. Prítomnosť určitých funkcií sa odrazí v konfigurácii.