Ako môžete vykonávať klepanie

Závitové pripojenie je hlavným spôsobom pripojenia častí. Pri výrobe vlastných rúk z akéhokoľvek kovového zariadenia vzniká potreba vlastného závitovania. Rezanie vám umožňuje vytvoriť si vlastné vlákna v rôznych dierach.

Klepnite na schému

Klepnite na schému.

V praxi je potrebné zaoberať sa rôznymi materiálmi, ktoré sa líšia svojimi vlastnosťami. Rezanie by malo brať do úvahy charakteristiky materiálu. Existujú určité pravidlá, ktoré boli vyvinuté v priebehu rokov, ktoré umožňujú vykonávať kvalitné rezanie závitov rôznych veľkostí a typov.

Vlastnosti štruktúry kohútikov

Kohútik patriaci do skupiny obrábacích nástrojov na obrábanie kovov má tvar tyče, na ktorej je vytvorený rezný prvok. Je určený na rezanie vnútorných závitov, to znamená do vnútra otvoru v rôznych materiáloch, ako aj na obnovu poškodených vnútorných závitov.

Klepnite na vŕtačky

Súbor nástrojov na rezanie kovov: a - vŕtačky, b - záhlubníky, c - výstružníky, d - kohútiky, d - formy.

Nástroje pozostávajú z pracovných a chvostových častí. Na druhej strane je pracovná časť rozdelená na sekciu nasávania (rezanie) a kalibráciu. Rezacia oblasť je zodpovedná za hlavnú funkciu závitovania a najčastejšie má zužujúci sa tvar. Má zuby vo forme rezákov umiestnených okolo obvodu. Kalibračná časť vykonáva úlohu konečného formovania. Vyrába sa vo forme valca so zubami, ktoré sú pokračovaním zubov rezacieho úseku. Táto oblasť je oveľa dlhšia ako plot. Pracovná časť v pozdĺžnom smere je rezaná drážkami, ktoré sú určené na vytvorenie rezákov a výstuže čipov. V kohútiach s priemerom do 22 mm sú tri drážky. Zariadenia na špeciálne účely je možné vyrábať bez drážok. Drážky môžu byť rovné alebo špirálové.

Zadná časť má tvar valca. Na konci úseku je umiestnený štvorček na montáž v montážnom nástroji. V tejto časti štítku je zrazený priemer. S pomocou nástroja stopky je upevnený v ručnom držiaku alebo upínacom mechanizme.

Späť na obsah

Hlavné typy kohútikov

Klepnite na výkres

Klepnite na výkres.

Prostredníctvom použitia kohútikov sú rozdelené do dvoch typov - ručné a strojné. Prvé sú inštalované v ručných držiakoch (gombíkoch) a sú určené na ručné rezanie vnútorného závitu. Stroj je umiestnený v špeciálnych držiakoch pre upínacie skľučovadlá.

Podľa druhu vlákna, rezané kohútikom, sú rozdelené do niekoľkých typov. Metrika je určená na rezanie najbežnejších metrických nití. Trubica vytvára vnútorné závity na rúrkach, rovnako ako vystužená v otvoroch kovových častí. Inch je zariadenie pre špeciálne palcové závity, rovnako ako kužeľové. Špeciálne maticové kohútiky sú vyrobené z veľmi pevnej ocele (Р6М5) a majú špeciálny tvar stopiek.

Okrem toho sú kohútiky rozdelené na jednotlivé a kompletné. Kompletné súpravy sa používajú na rezanie niekoľkých priechodov. Súprava môže obsahovať dve kohútiky - dokončovacie a hrubovacie; alebo tri kohúty - hrubovanie, stredné spracovanie a konečná úprava. Úplnosť je uvedená na chvoste nástroja. Závity v súprave sa líšia tvarom zuba: zub ponoru má lichobežníkový tvar; stred má trojuholník so zaobleným vrchom; v blízkosti cieľa - trojuholník s ostrým vrcholom.

Späť na obsah

Základné parametre

výčapné

Kliknutím na tlačidlo.

Vo všeobecnosti je závit vyhotoviť výčnelok na vnútornom povrchu otvoru tak, že tvorí špirálu. Taký výčnelok, podobne ako celá niť, je charakterizovaný týmito hlavnými parametrami: uhlom zväčšenia špirálovej línie, rozstupom, typom profilu výčnelku a uhlom vyvýšenia profilu, vonkajším a vnútorným priemerom. Okrem toho je bežné priradiť hĺbku určenú vonkajším a vnútorným priemerom.

V smere vlákna môže byť pravé, keď špirálovitý výčnelok stúpa proti smeru hodinových ručičiek a opustí, keď sa smer vyvýšenia výčnelku zhoduje s pohybom v smere hodinových ručičiek. Podľa tvaru profilu výčnelku sú rozlíšené dva hlavné typy: závit s obdĺžnikovým profilom a trojuholníkový profil. Existujú aj špeciálne formy profilu, ale prakticky sa nepoužívajú v životných podmienkach.

Hlavný je metrický závit. Takýto profil je trojuholník s uhlom profilu 60 °. Podľa krokov je metrika rozdelená na vlákna s veľkým rozstupom a jemným rozstupom. Príkladom úplného označenia metrického vlákna je M10x1-6H. Označenie by sa malo chápať takto:

Tabuľka výberu kohútikov pre rezanie závitov

Tabuľka výberu kohútikov na rezanie závitov.

  • M - metrický závit;
  • 10 - nominálny priemer;
  • 1 - rozstup závitov;
  • 6H - tolerančné limity pre odchýlky veľkosti.

V normálnom (veľkom kroku) sa znižuje označenie (napríklad M10). V prípade ľavého vlákna sa zadá označenie LH.

Druhým najbežnejším v každodennom živote je valcový typ s tubulárnym tvarom. Profil je trojuholník s vrcholovým uhlom 55 °. Tento typ sa používa pri pripojení potrubia a valcov, kde je potrebná zvýšená tesnosť spojenia. Valcový závit potrubia je označený písmenom G s priemerom v palcoch.

Rezistentná niť je založená na trapézovom profile s uhlom sklonu na jednej strane 3 °, na druhej strane - 30 °. Označenie obsahuje písmeno S, priemer a rozstup.

Späť na obsah

Výber správneho klepnutia

Schéma rezania vonkajšieho a vnútorného závitu

Schéma rezania vonkajšieho a vnútorného závitu.

Najskôr vyberte typ kohúta pre typ závitu a jeho účel (tvar profilu, rozstup závitov, tolerancie). Podľa požiadaviek (triedy) presnosti sa určuje, či sa má použiť jeden kohútik alebo je potrebná zostava. Okrem toho sú k dispozícii kohútiky s rôznou čistotou spracovania ich rezacieho prvku, čo ovplyvňuje presnosť strihania závitového profilu.

Materiál, v ktorom sa nareže vlákno, má vplyv na výber kohútika. Takže by ste mali zvážiť zuby predného zorného uhla. Je to pre oceľ - 5-10º, pre zliatiny medi - 0-5º, pre hliník a zliatiny - 25-30º. Zariadenia môžu byť vyrobené z obyčajných ocelí, ocelí s vysokou pevnosťou alebo z vysoko pevných kohútikov, ktoré by sa mali brať do úvahy pri posudzovaní toho, aký druh pevného materiálu sa spracováva.

Hlavná voľba sa uskutočňuje podľa priemeru otvoru, v ktorom sa vykonáva vnútorné závitovanie. Priemer kohútika by mal byť o niečo menší ako priemer otvoru. Pre metrický závit M20 (priemer 20 mm) je priemer otvoru 19 mm. Pri metrickom vlákne, ak neexistujú špeciálne požiadavky, vykoná sa štandardný krok. Napríklad závit M4 - šírka 0,7 mm; M5 - 0,8 mm; M10 - 1,5 mm; M12 - 1,75 mm atď.

Späť na obsah

Upevňovací nástroj

Závit zomrie

Schéma závitov zomrie.

Na zaistenie závitov musí byť kohút rotačný pohyb s použitím sily. Táto funkcia sa vykonáva držiakom rukoväte. Poskytuje vertikálny montážny nástroj a schopnosť vyvíjať značné zaťaženie vďaka páčkam. Štandardná konštrukcia gombíka obsahuje pripevnenie kohútika a predĺžené držadlá, pomocou ktorých môžete prístroj manuálne otáčať silou.

Upevnenie zariadenia sa vykonáva dvomi spôsobmi. Jeden z návrhov kľuky pozostáva z dvoch častí. S kĺbovými spojmi týchto častí vo vnútri je vytvorený otvor na inštaláciu kohútika. Obe časti sú bližšie k nastaviteľnej vzdialenosti, ktorú nastavujú skrutky. Druhá možnosť poskytuje jediný dizajn gombíka s otvorom v strede. Kohútik je zasunutý do tohto otvoru a zovretý 3-4 blokovacími skrutkami. Gombíky na oboch stranách. Dĺžka rukoväte môže byť 15-25 cm.

Späť na obsah

Príprava na rezanie

Vnútorné závitovanie začína vŕtaním požadovaného otvoru alebo hluchého. Hlavná podmienka: otvor musí byť menší ako priemer závitu. Pri vŕtaní otvoru sa odporúča vybrať vŕtačku z nasledovných podmienok:

Klasifikácia vlákien

Klasifikácia typov nite.

  • pri závitovaní M3 - priemer vrtáku 2,5 mm;
  • s M4 - 3,4 mm;
  • s M5 - 4,2 mm;
  • s M6 - 5 mm;
  • keď M8 - 6,7 mm;
  • s M10 - 8,4 mm.

Ak je potrebné rozrezať veľkú niť, priemer otvoru je určený vynásobením priemeru vlákna približne 0,8.

Otvor pre rezanie vnútorného závitu sa vykonáva na vŕtačke alebo elektrickej vŕtačke. V druhom prípade je obrobok upnutý v zveráku. Treba dbať na to, aby vrták bol nasmerovaný vertikálne. Na hornom okraji otvoru sa odstráni skosenie, aby sa uľahčil vstup kohútika. Môže sa robiť s väčším vrtákom alebo súborom. Po vŕtaní je otvor dôkladne očistený od triesok, čo je dôležité najmä pre slepé otvory.

Späť na obsah

threading tap

Časť, v ktorej je vyvŕtaná diera pre vnútorný závit, je zaistená v zveráku tak, aby skosenie v otvore bolo na vrchu. Os otvoru by mala byť striktne kolmá na stôl. Kohútik je bezpečne upevnený v objímke vodiča a vertikálne zasunutý do čelného otvoru v obrobku. Pridržaním gombíkov gombíka oboma rukami sa kohútik stlačí proti časti a otáča sa v smere hodinových ručičiek. Rotácia sa vykonáva hladko a rovnomerne s jemným tlakom. To je dva zákruty dopredu. Potom otočte späť o pol otáčky (proti smeru hodinových ručičiek). V tomto poradí je vyvŕtaná celá diera.

rezanie razbu

Pri závitovaní musí byť skrutka fixovaná.

Keď je potrebné pravidelne chladiť nástroj, je potrebné ho naskrutkovať. Odporúča sa používať nasledujúce látky: pri práci s hliníkom a jeho zliatinami - petrolej, meď - terpentín, s oceľovými časťami - emulzia. Pri kovoch, ako je bronz alebo liatina, nemožno použiť chladiace mazivá.

Rezanie vnútorných závitov pomocou kohútika sa najlepšie vykoná pomocou kompletných kohútikov. Spočiatku sa odstrihne závit. Potom sa stredný kohútik podobne odovzdáva a až potom sa závit nakoniec vytvorí za pomoci dokončovania. Vylúčenie akéhokoľvek kohúta z procesu nepovedie k znateľnému zrýchleniu procesu, ale výrazne zhorší kvalitu práce.

Späť na obsah

Základné pravidlá pre krájanie

Vnútorná závitka by mala byť vykonaná s povinným dodržiavaním určitých pravidiel. V prípade rezania do dlhých otvorov, do slepých otvorov, z hliníka alebo medi, musí byť kohútik z času na čas odstránený a otvor musí byť starostlivo vyčistený od kovových častíc.

Rezanie sa odporúča na vytvorenie kompletnej sady prístroja. Uprostred a dokončovanie sa otáča najprv ručne v diere bez toho, aby bola upevnená v kľuke, a až potom sa v ňom pripevní a ľahko sa vytiahne. Niť vo vnútri slepých otvorov sa rozreže na dĺžku väčšiu ako je vypočítaná dĺžka závitu na dĺžku reznej časti kohútika.

Zavedenie kohútika do otvoru musí byť starostlivo kontrolované vertikálne.

Každé tri otáčky gombíka skontrolujte vertikálne štvorcom.

Uistite sa, že používate chladivo.

Pri rezaní môžu byť charakteristické chyby, ktorých vzhľad musí byť dôkladne sledovaný. Pri nedostatočnom ochladzovaní alebo sklopení kohútika sa zobrazí hrubý alebo nerovný závit. Neúplné vytvorenie profilu môže nastať pri nesprávnom vŕtaní otvoru. Z toho istého dôvodu sa môžu vyskytnúť smerové deformácie a zlomenie nástroja.

Späť na obsah

Potrebný nástroj

Na klepnutie budete potrebovať nasledujúci nástroj:

  • súbor kohútikov;
  • gombík;
  • spojky;
  • elektrická vŕtačka;
  • súprava vrtákov;
  • kliešte;
  • skrutkovač;
  • súbor;
  • šmirgľový papier;
  • nóniom;
  • gon.

Pri výrobe vlastných rúk nemôžu rôzne zariadenia robiť bez závitových pripojení. Tapping je najdôležitejšia etapa takejto práce. Keď dodržiavate určité pravidlá, môžete to urobiť sami.

Pridať komentár