Ako ostriť koncové mlyny

V súčasnosti sa vyrába dostatočne veľký počet rezačov rôznych veľkostí. Môžu byť klasifikované podľa funkčných a konštruktívnych vlastností.

Koniec brúsenie stroj

Stroj na ostrenie koncoviek.

Ostriace koncové frézy sa vykonávajú pomocou špeciálnych zariadení pre podobné nástroje. V niektorých prípadoch sa ostrenie môže vykonať manuálne.

Frézy majú pomerne veľkú dĺžku a drsnosť zubov na rezanie. Pri procese ostrenia sa budete musieť postarať o pohyb základne kruhu pozdĺž okraja. V takomto prípade bude potrebné zaostriť frézy, ktoré majú zaoblený uhol. Mali by ste vedieť, že ostrenie je dosť ťažké. V záujme zachovania profilu konštrukcie a uľahčenia procesu ostrenia by mali byť zuby na zemi zaostrené iba na prednej základni. Ostré zuby, ktoré majú hladký alebo zakrivený tvar, by mali byť ostré len na zadnej strane základne. Rezacie a rezacie mlyny možno ostriť na prednej a zadnej základni zubov.

Geometrické frézy na zuby

Geometria rezačiek zubov

Geometria zubov frézy: a - ostrý zub, b - zub mletý.

Ak chcete správne zaostriť, potrebujete poznať geometriu zubov rezacieho nástroja. Podľa konštrukcie zubov sa frézy vyznačujú zemou a ostrými zubami. Druhá časť zadnej základne, ktorá susedí s okrajom na rezanie, je rovina. Zuby s ostrými okrajmi sú vo väčšine prípadov zaostrené na zadnej základni, ale môžu byť naostrené na prednej základni zuba.

V zemných zuboch, ktoré sa dodávajú s koncovými mlynami, je zadná základňa vyrobená v špirále Archimedes. Z technického hľadiska je ťažké spracovať tvarovanú základňu, preto je možné ostrihnúť mlyny so zubami iba na prednej základni.

Bez ohľadu na počet zubov v rezačke sa každý z nich môže považovať za samostatný zub, ktorý sa vyznačuje typickými parametrami pre zub - prednými a zadnými rohmi, veľkosťou plochy brúsenia a uhlom sklonu zubov.

Zem na brúsenie je prvkom zadnej základne klinčeka, ktorý je počas brúsenia na zadnej základni leštený. Na tomto základe dôjde k maximálnemu opotrebovaniu zubov. Jeho veľkosť ovplyvňuje veľkosť treciej sily medzi nástrojom a obrobkom, pretože základňa musí byť udržiavaná v určitom rozsahu.

Schéma ostrenia prefabrikovaných fréz

Schéma ostrenia prefabrikátov na univerzálnej brúske.

Hlavný uhol sklonu je uhol medzi dotyčnicou k prednej základni a základňou osi. Môže sa merať v rovine, ktorá prechádza cez daný bod kolmo na hlavnú hranu pre rezanie.

Hlavný zadný uhol - uhol medzi dotyčnicou a zadnou základňou v danom bode hlavnej hrany pre rezanie a dotyčnicou s rovinou otáčania tohto bodu. Tento uhol pomáha znižovať trenie medzi nástrojom a obrobkom.

Pomocou pomocného zadného rohu možno charakterizovať veľkú vôľu medzi frézovanou základňou a telom klinčeka. Musíte nástroj zaostriť v ďalšom uhle, aby sa dosiahlo určité poškodenie nástroja a zvýšenie plochy na ostrenie. Účelom tejto akcie je zníženie trenia medzi hrebeňom a mletým obrobkom. Upozorňujeme, že nie všetky nástroje tohto typu majú tento uhol.

Späť na obsah

Ako zaostriť koncové lisy na spracovanie dreva?

Ostrenie drevených koncoviek

Ostrenie koncových mlynov na drevo.

Tvar zubov môže byť rovný alebo skrutkový. Sklon zubov nástroja možno opísať ako uhol medzi skrutkovým obráteným okrajom a osovou časťou nástroja.

Úhly zubov budú závisieť od typu nástroja, zliatiny a ocele, z ktorých sa vyrába, ako aj od typu materiálu, na ktorý je nástroj určený na frézovanie.

Pri frézovaní viskóznych materiálov by mal byť hlavný uhol sklonu zvolený v rozmedzí 15-20 ° alebo viac. Pri nástrojoch z tvrdého kovu na frézovanie ocelí bude uhol 0 ° alebo -5 °. Zadný uhol sa mení v širokom rozmedzí.

Položky, ktoré budú potrebné:

  1. Diamantový lúč.
  2. Tabuľka.
  3. Voda alebo roztok s mydlom.
  4. Rozpúšťadlá.
  5. Brúsny papier.
  6. Doska z tvrdého dreva alebo oceľový pás.
  7. Brúsne koleso.

Je možné zaostriť tvarované koncové frézy bez špeciálnych zariadení na ostrenie, na prednej základni s diamantovou tyčou malého hrúbky. Tyč musí byť nainštalovaná v extrémnej časti tabuľky. Ak má nástroj veľký zárez, potom musí byť nástroj opravený pozdĺž stola.

Tabuľka tepelnej odolnosti rôznych materiálov

Tabuľka tepelnej odolnosti rôznych materiálov, ° C

Pri ostrení musí byť drevo navlhčené čistou vodou alebo roztokom s mydlom a vodou. Po ostrení musí byť náradie premyté a vysušené.

Pri procese zaostrenia prednej základne sa ostrenie zvýši, ale priemer nástroja mierne klesne.

Ak je ložisko namontované na nástroji, musí sa najskôr demontovať a potom ostriť. Pokus o šetrenie času v tomto prípade môže skončiť s poškodeným ložiskom a zlomenou rezačkou.

Nezabudnite vyčistiť rezač z prebytočnej živice zo stromov. Preto je najlepšie použiť rozpúšťadlo.

Späť na obsah

Tipy na to, aby ste vedeli

V procese brúsenia nástrojov bude potrebné použiť tyče rôznych veľkostí zŕn. Veľkosť zrna bude závisieť od hrúbky vrstvy materiálu, ktorá sa má odstrániť, a od požadovanej čistoty základne. Pred zaostrením je potrebné dbať na to, aby tyč mala vhodný tvar.

Aby sa udržala symetria, v procese zaostrenia každej frézy bude potrebné vyskúšať rovnaký počet pohybov a tlak musí byť rovnaký.

Tyče brúsneho kotúča

Obrázok 1. Formy kruhov na brúsenie.

Ak sú zuby rezačky vyrobené z relatívne mäkkého materiálu, namiesto tyče môžete použiť brúsny papier, ktorý je prilepený na rovnej podložke. Ako základ môžete použiť tvrdú tyčinku alebo oceľový pás.

Koncové frézy na frézovanie dreva naostrené na špeciálne zariadenie s nízkou rýchlosťou otáčania kruhu. V tomto prípade budete musieť použiť vhodné brúsne kotúče.

Späť na obsah

Brúsne kotúče

Ostrením modulárnych rezačov sa dajú vyrobiť kruhy bieleho alebo bežného elektrokorúdia, diamantu a iné. Napríklad pomocou elektrokorundových kolies je možné kvalitatívne brúsiť nože pre prácu s kovom a drevom, ktoré sú vyrobené z náradia alebo inej ocele so štandardnou produktivitou. Kruhy Elborovye majú schopnosť zaostriť dizajn vysoko účinnej ocele. Karbid kremíka a diamantové kolesá sa používajú na brúsenie rezných nástrojov z tvrdého kovu.

Pred použitím brúsnych kotúčov sa odporúča ich vychladnúť. Jednou z hlavných nedostatkov diamantového kolesa je pomerne nízka odolnosť voči vysokým teplotám. Pri teplote okolo 900 ° C bude diamant horieť.

Zvýšením teploty sa zníži tvrdosť takéhoto zariadenia. Teplota 1000 ° C môže znížiť tvrdosť o takmer dvojnásobok. Pri teplote 1300 ° C bude táto hodnota klesať približne šesťkrát.

Ostrenie tvárového mlyna

Obrázok 2. Ostrenie koncových fréz: a - hlavná rezná hrana, b - prídavná rezná hrana, c - schéma inštalácie frézy na zaostrenie zubov prídavnej reznej hrany.

Použitie vody na zníženie teploty vo väčšine prípadov vedie k hrdzi na obrobkoch a rohoch stroja. Ak chcete odstrániť koróziu, musíte do vody vložiť mydlo a niektoré elektrolyty, ktoré môžu tvoriť filmy na ochranu. Pri brúsení takmer vždy používajte roztok s mydlom alebo sódom. Ak dokončíte brúsenie, mali by ste používať emulziu s nízkou koncentráciou.

Ak chcete zvýšiť kvalitu brúsenia brúsnym kotúčom a znížiť významné poškodenie, odporúča sa vybrať maximálnu zrnitosť, ktorá je schopná poskytnúť potrebnú triedu čistoty pre základňu použitého rezača.

Obvodová rýchlosť kruhu pri brúsení zubov z tvrdého kovu by mala byť približne 15-18 m / s. Napríklad pri použití kruhu s priemerom 12,5 cm by mala byť otáčka motora približne 1600-2700 ot / min. Ak potrebujete ostrihnúť krehké materiály, musíte vykonať činnosti s nižšou rýchlosťou. V procese použitia nástrojov z pevných kovov vedie aplikácia tvrdého režimu k vzniku vysokých napätí a prasklín a v niektorých prípadoch k poškodeniu okrajov pri rezaní. Opotrebenie kruhu sa v tomto prípade zvýši.

Tvar kruhu na zaostrenie zadného uhla zubov na základe valcového tvaru by mal byť pohár alebo doska. Na ostrenie predného rohu je potrebné použiť disk alebo plochý kruh.

Existujúce tvary brúsnych kotúčov sú viditeľné na obrázku (obrázok 1).

Späť na obsah

Ostrenie bočných a koncových zubov

Takéto zariadenie by malo poskytnúť všetky potrebné pohyby rezača, ktorý je naostrený.

Postranné zuby sú naostrené nasledovne:

Ostrenie koncového mlieka

Ostrenie koncového mlyna: a - hlavná rezná hrana, b - prídavná rezná hrana.

  1. Rezačka bude musieť nainštalovať do kleštiny.
  2. Ihla musí byť inštalovaná tak, aby bola umiestnená v najvyššej polohe. Jeho koniec musí byť v kontakte s vonkajším okrajom drážky koncového mlyna.
  3. Nástroj musí byť inštalovaný tak, aby ihla bola v blízkosti chvosta, ležiaca na drážke zuba.
  4. Pri použití bočnej radiacej páky sa musí brúsny kotúč posunúť do polohy, v ktorej sa jeho vonkajší okraj zhoduje s ihlou.
  5. Potom musíte zapnúť motor.
  6. Pomocou páčky na podávanie je potrebné pridať kruh na rezačku pri nízkej rýchlosti, kým sa nezobrazia iskry.
  7. Pomocou stupnice je potrebné určiť hrúbku kovu, ktorý sa má odstrániť.
  8. Ostrenie zuba po celej jeho dĺžke sa vykonáva zatiahnutím vretena nástrojom, až kým nástroj nevyjde z ihly. V tomto prípade bude potrebné zabezpečiť, aby nástroj bol v kontakte s ihlou. Týmto spôsobom je možné zaistiť, aby sa fréza posunula tak, aby sa inštalovaná časť dotkla kolesa v rovnakej polohe.
  9. Aby sa zabezpečila čistota frézy, musí sa opakovať ešte raz.
  10. Podobné akcie je potrebné opakovať pre všetky naostrené klinčeky.

Na zaostrenie zubov bolo rovnomerné, nie je potrebné meniť hrúbku kovu, ktorý sa má odstrániť, určuje sa pomocou priamej páčky na začiatku práce.

Koncové zuby môžu byť naostrené nasledovne (obrázok 2):

  1. Koncový mlyn musí byť inštalovaný tak, aby bol zub umiestnený presne horizontálne. Horizontality možno dosiahnuť použitím štvorca.
  2. Ostrenie zubov sa vykonáva pohybom okraja kruhu pozdĺž okraja zubov. Uhol zaostrenia možno nastaviť posunutím kruhu zvisle alebo naklonením vretena nástrojom.

Na konci frézy sa musí skontrolovať prítomnosť triesok, trhlín a iných defektov. Tiež je potrebné skontrolovať drsnosť základne.

Ostrenie koncoviek je jednoduchý proces, je dôležité poznať všetky nuansy a mať potrebné nástroje na ich prácu.

Pridať komentár